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由于破碎机所针对的物料都具有很大的硬度,在对其粉碎处理的时候,各个部件都承受着不同程度的撞击磨损和切削磨损。所以,对设备材质用料的要求很高,在实际的生产过程中,一定要充分了解工况条件,合理选材用料。一般情况下,物料的粒度越大,对生产设备带来的冲击负荷也就越强。为此,我们首先要保证破碎机材质用料的韧性。通常情况下,高锰钢具有较好的效果。而对于冲击载荷不是很大的生产作业,则可以采用中碳低合金钢或高铬铸铁复合材质等。
在破碎生产中,除了部件用料具备一定的韧性之外,较强的硬度和耐磨性也是必不可少的条件。因为生产线设备易损件用料硬度越高,不仅耐磨性会随着增大,而且能够更好地承受物料粉碎作业中带来的高强度冲击力和摩擦力,保证生产作业的有效进行,同时延长部件的使用寿命。所以说,我们在选购破碎机的时候,一定要做好对材质用料的选择,只有在过硬的质量保证前提下,才能有效延长易损件的更换周期,也才能为用户创造更大的经济效益。
锤头是破碎机的重要组成部分,其自身的作用是直接冲击物料的,从而在生产线工作的流程中将物料粉碎成颗粒状,同时,根据设备的工作时间,加工物料的不同,设备配件锤头的制造方法不同,可以分为铸造和锻造两种的形式,根据材质的不同,破碎机的锤头可分为高锰钢和高铬等材质。在生产设备使用过程中,锤头的磨损问题已经成为了人们心中的困扰,对于经常性的更换锤头,给用户经济上带来一定的压力。
因此,市场上耐磨的材料吸引了用户的眼球,由于粉碎机锤头使用的范围广,为了延长锤头的使用时间,节省大量的资金,确保正确的使用锤头。在使用锤头时需要及时的调换耐磨层的面,因为设备锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面磨损后,锤头磨损将会加快,并且中间部位磨损较轻,可以将两边的锤头进行换位使用。所以,方解石,在正确的操作下,方解石破碎机,不仅能够延长锤头的使用时间,方解石生产线,还能节省用户资金的问题,另外,不同材料的锤头注意事项也不同,需要根据材料而定,选择耐磨性强的材料,从而延长破碎机锤头的使用时间。
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