铸造过滤网

    纤维过滤网各过滤网性能参数

    钢液过滤网：工作温度1560-1620℃，软化点1700℃，持续工作时间≥4min，温室抗拉力≥160/N.(4根)-1，发气量≤60/mL.g-1

    铁液过滤网：工作温度1380-1450℃，软化点1700℃，持续工作时间≥10min，温室抗拉力≥80/N.(4根)-1，发气量≤60/mL.g-1

铝铸件常见缺陷及整改办法

1、欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）：

形成原因：

（ 1 ）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。

（ 2 ）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。

（ 3 ）排气条件不良原因。排气不畅，涂料过多，模温过高导致型腔内气压高使气体不易排

出。

防止办法：

（ 1 ）提高铝液流动性，尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。改进铸

件结构，调整厚度余量，设辅助筋通道等。

（ 2 ）增大内浇口截面积。

（ 3 ）改善排气条件，增设液流槽和排气线，深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀，并 待干燥后再合模。

2 、裂纹：

特征：毛坯被破坏或断开，形成细长裂缝，呈不规则线状，有穿透和不穿透二种，在外力作

用下呈发展趋势。冷、热裂的区别：冷裂缝处金属未被氧化，热裂缝处被氧化。

形成原因：

（ 1 ）铸件结构欠合理，收缩受阻铸造圆角太小。

（ 2 ）顶出装置发生偏斜，受力不匀。

（ 3 ）模温过低或过高，严重拉伤而开裂。