铁矿石双齿辊破碎机价格

双齿辊破碎机齿牙磨到一定程度后，就必须进行修复更换，以免造成出料粒度不均、功耗增加、生产率下降。

双齿辊破碎机齿牙分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于进料粒度小于100cm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末状少、颗粒多的中碎或粗碎场合。通过齿轮带动活动辊子，由于物料性质的变化使活动辊子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离，所以，传统双齿辊破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。双齿辊破碎机的工作表面视使用要求而定，可以选用光面的或齿面或槽面的，破碎较坚硬，磨蚀性强的物料，可以选用光面辊子，因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。带有沟纹的槽型辊子破碎物料时，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，适合于强度低的脆性或是粘湿性强的物料，产品粒度均匀，槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔，当需要获得较大的破碎比时，一般宜采用槽面辊子。齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切，因此适合于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀，槽面和齿面辊子都不适于破碎坚硬物料。

双齿辊破碎机调解时需要注意保持两辊子互相平行，防止歪斜，活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的双辊破碎机，活动辊移动时将自动保证两个辊子的轴线平行。

齿辊式破碎机辊面有许多齿状，而对辊破碎机则是相对光滑，两者在结构性能区别较大:

一、适合破碎物料不同:

1、破碎较坚硬磨蚀性强的物料，可以选用光面辊子，因为光面辊子对物料的破碎作用主要是挤压兼有研磨作用，比较适合于中硬物料的中、细碎。

2、带有沟形槽型的辊子破碎物料时，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，适合于强度低的脆性或是粘湿度圈大的物料，产品粒度均匀，槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔，当需要获得较大的破碎比时，一般宜采用槽面辊子。齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切，因此适合于破碎具有片状节理的软或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀，槽面和齿面辊子都不适于破碎坚硬物料。

二、结构特点不同：

1、该机的齿板是用耐磨强度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎机的使用寿命;在原有破碎机的基础上，改进了齿高与齿距，大大提高了出料粒度的破碎性。在原来破碎机的料仓上增加了一个物料挡板，铁矿石双齿辊破碎机价格，解决了物料不再齿辊上均匀分布的问题。本机的主轴采用先进的淬火技术，提高了主轴的强度、刚度与耐磨程度。

2、对辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

   齿辊破碎机分为单电机齿辊式破碎机和双电机齿辊式破碎机，又可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊。

   单电机时，粉碎的效果并不是多好，如果客户对于物料的破碎效果要求并不是那么严格时，可以选择单电机，这样便节约了能源，不过产量相对来说会打一些折扣，当然要根据情况选择了，不能为了节能而放弃一个电机，双电机的对辊破碎机具有产量高、破碎效果高的特点，有些客户是用来粉煤块了，像这个对于粉碎的效果即出料粒度没什么严格的要求，那么在节约成本的情况下就可以选择单电机;

   硬料细碎由于破碎比大，物料硬度高，对机器要求比较高，一般的破碎设备都不太适应，如河卵石制沙应用。

一般电动机的额定功率要比负载的功率选大一些，以留有余地，电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1-1.5倍。以免造成“大马拉小车”的现象，因为这样，不仅增加购置费用，而使电动机的功率因数和效率降低，造成不必要的能源浪费。而“小马拉大车”的现象更不可取，这样将造成电动机过载，使绕组发热严重，若长期运行，将会使电动机绝缘迅速老化，甚至烧毁电动机，缩短电动机使用寿命。电动机的负载率在75-100%时，电动机效率比较高，运行可靠。

 

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