喷漆废气处理

、旋风除尘

（1）、旋风除尘任务原理

旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动，借助向心力的作用将颗粒物从气流中别离并搜集上去的除尘安装。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有大批气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大局部抵达锥体底部左近时，则开端转爲向上运动，化工废气处理，中心区域边旋转边上升，最初由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称爲外旋涡，而把锥体底部的区域称爲回流区或许混流区。

旋风除尘器的方式多。按气流进入的方式不同，可大致分爲切向进入和轴向进入两大类。轴向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的，因而也叫导流叶片旋转式。轴向进入式又可分爲逆流式和直流式。切向进入式又分爲直人式和蜗壳式等方式：直人式的入口管外壁与筒体相切；而蜗壳式的入口管内壁与筒体相切。我公司采用的是切向直入式旋风除尘器。旋风除尘器适用于污染大于1-3微米的非粘性、非纤维的枯燥粉尘。它是一种构造复杂、操作方便、耐低温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的污染设备，旋风除尘器在污染设备中使用得最爲普遍。

（2）、旋风除尘器适用条件

旋风除尘器对40-50微米的粗大颗粒普通可达95-99％的除尘效率。高效率的除尘器对10-15微米的尘粒也可到达异样效率。但实践使用中，大局部旋风除尘器是在50-90％的效率范围内任务。

催化焚烧设备缺陷

    催化焚烧设备在运转一段时间后，催化媒被尘埃、油烟等掩盖或和某些化合物如铅、囟族元素结合然后失掉催化作用，这种现象称为催化媒中毒。催化媒中毒后，喷漆废气处理，催化焚烧设备便失掉有机废气净化作用，须替换催化媒。为确保净化质量，一般催化媒在运用一年左右就需替换。因为这个原因，催化焚烧设备仅适用含低沸点有机成分、尘埃含量低的有机废气的处理，如溶剂型烤漆的中涂、面漆、罩光漆的烘干废气处理，而关于电泳漆烘干发作的废气(含油烟等粘性物质)处理则不宜选用。

   催化焚烧设备在运转进程中净化才能逐步衰减，净化作用不稳定，油雾废气处理，净化后气体排放温度一般在300℃以上能耗较大。因为上述原因，徐州废气处理，催化焚烧设备仅合适小批量轿车烘干废气的处理，近来新建大批量轿车涂线中，催化焚烧设备已经逐步被RTO和废气焚烧炉所取代。

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