50/100覆膜砂供货

精密铸造工艺常见问题

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，50/100覆膜砂，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

相信现在大部分人都知道不锈钢精密铸造，也叫熔模铸造货蜡膜铸造，其工艺广泛适用于各类铸件，但是在铸造过程中难免的会遇到一系列的问题。

第1个问题：

锤头卡死解决方案：

1、在生产中，经常测量温度，避免锤头、司筒温度过高；

2、选用优质的、不含杂质的合金材料，避免杂质黏着在锤头上。第二个问题：

压射头卡在鹅颈解决方案：

等设备处于常温，50/100覆膜砂，尝试转动锤头，如无法转动，则换司筒，将锤头取出。如果想要快速解决卡死问题，最1好的是换料壶。第三个问题：

打料时打几十模料就打不出，要等几分钟后才能继续打料解决方案：

看下料头顶端是否有亮点，如全是断面灰色，则说明堵咀了，可以将射咀温度适度调高，打离咀情况时间调低0.1到0.2秒，定模冷却水稍稍关小点。第四个问题：

压铸薄壁件产品时易开裂解决方案：

出现这个问题，可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参数选择不当，尽量控制废料的比例不要超过30%，50/100覆膜砂供应，留模时间不宜过长，每mm壁厚3s左右，顶出延1时也不能长，一般0.5-2s。第五个问题：

材料偏硬，刀具易磨损解决方案：

用原始材料配比，不用再生材料，采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。第六个问题：

铝压铸件在磨光时有黑斑解决方案：

减少喷涂剂的浓度，改用别的喷涂剂；或加长喷涂后的吹风时间。第七个问题：

压铸过程中金属外溅解决方案：

重新安装模具；加大锁模力，调整压铸机，使动、定模安装板相互保持平行；在动模上增加支板，增加套板的刚度。第八个问题：

压铸件阳极氧化后有花纹产生解决方案：

喷涂、压射油散步不均、高速切换位置不当或氧化槽铜离子含量过高会造成花纹问题，因此可以让喷涂、压射油散布均匀，50/100覆膜砂供货，不聚齐在局部，或设置好高速切换位置，减少欠铸现象。第九个问题：

压铸模具粘料解决方案：

1、检查模温是否正常，适度降低合金液浇注温度和模具温度；

2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂；

3、调试喷涂位置表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；

4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷却系统；

6、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

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如何减少铸件气孔。相信这也是很多铸造行业精英关心的问题，小编咨询了一下相关专家，搜集了一些相关资料，介绍一下呋1喃树脂砂铸件常见缺陷的产生原因以及防止方法，跟大家分享一下

在铸造覆膜砂（承德覆膜砂厂家）时呋1喃树脂砂铸件存在夹渣的状况

  铸造覆膜砂（承德覆膜砂厂家）时呋1喃树脂砂铸件存在夹渣的状况主要是金属液与粘结剂反应生成的渣，以及因浇注时间长型( 芯) 顶被高温金属液烤坏产生的结疤。前者多发生在开始流入型内的那部分前期铁液中，并常伴有气孔缺陷，后者则常发生在型腔上部和上侧面。

铸造覆膜砂（承德覆膜砂厂家）时呋1喃树脂砂铸件存在夹渣的状况防止措施：

  ( 1) 在设计浇注系统时，按照“快、稳、封闭、底注，保证压头，处理铁液”的原则，并在有条件的铸件顶面设置溢流冒口，将浇注中的冷、脏铁液导入溢流冒口中，并使其溢出。

  ( 2) 铸造覆膜砂（承德覆膜砂厂家）使用强度高、耐热性好、发气性低的涂料。

  ( 3) 大平面的平板铸件浇注时最1好采用倾斜浇注，并在浇口杯对面设置适当数量的溢流冒口，可有效地防止大平面上出现覆膜砂铸造夹渣缺陷。

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50/100覆膜砂_承德神通由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司（www.cdstzc.com）为客户提供“覆膜砂，烘干砂，擦洗砂，树脂砂，原砂，焙烧砂，等多种铸造用砂”等业务，公司拥有“覆膜砂，烘干砂，擦洗砂，树脂砂，原砂，焙烧砂，等多种铸造用砂”等品牌。专注于铸件等行业，在河北 承德 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：程女士。