冻库

制冷系统蒸发器与冷凝器

一、冷凝器的操作

1、制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启。

2、水冷式冷凝器的冷凝压力高不应超过1.5MPa（做参考），否则应查明原因并及时排除。压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水。冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。

3、经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4记，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。

4、冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。

5、氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。

6、立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要充足。

7、卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。

8、蒸发式冷凝器运行时，应先起动排风机及循环水泵，再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。

9、风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土，以提高传热效率。

10、多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济、合理和安全运行。

二、蒸发器的操作

冷间蒸发器可分为两类：冷风机和冷却排管。冷风机一般在冷却间、冻结间和冷却物冷减间使用，因安装位置不同可分为落地式冷风机和吊顶式冷风机。冷却排管常用于冻结物冷藏间，一般的小型冷藏库也使用冷却排管蒸发器。

1、冷风机的操作。冷风机起动前应处于完好状态，风机与电动机的地脚螺栓不应松动，叶片与防护罩及风筒不应摩擦，转动应灵活，轴承润滑应良好。

正常运转时，冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常，应进行调整，适当开大供液阀，增加供液量。若霜层太厚，将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住，阻碍空气流通，降低换热效率，冻库维修，使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。

冷风机停机时应先关供液阀，停止向冷风机的蒸发盘管供液，待蒸发盘管的压力下降后再关闭回气阀门，切断风机电动机的电源，停止冷风机的运行。

2、冷却排管的操作。冷却排管是空气自然对流换热蒸发器，除没有风机的操作外，供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。

冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀，并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程，供液太少则排管表面不会全部结霜，影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜，以免影响换热。

冷却排管内积油过多时，润滑油占据液管的空间，同时在排管内壁形成油膜，严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜，冻库价格，将油带出冷却排管，也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。（氨系统）

认冷却物冷藏间的冷却设备要求

   冷却物冷藏间应采用冷风机，并配置均匀送风道和喷嘴。冷却物冷藏间一般选用于式翅片臂冷凤机(KLL一250、KLL一350)，冷风机布置在库房近]的一侧，以便于操作管理和节省制冷管道及给排水管道。在只有一个风道的冷间，一般把风道布置在中央走道的正上方风道布置在库房中央走道的正上方的好处是:风道两侧送风射流基本相等，可以简化喷嘴的设计，即便风道表面凝结滴水，也不至于滴到货物上;同时可以利用中央走道作回风。

   冷却物冷藏间常用矩形截面均匀送风道，沿长度方向的高度相等，只改变宽度尺寸，头部和尾部的宽度比为2:1，这种方式制作和安装都比较方便。矩形风道的截面积远大于喷嘴的截面，一般风道的截面积为0·5一0·7m'，万州冻库，而喷嘴的截面积为0，005m'，能起恒压箱的作用。风道不要太长，一般在25一30m之间。风道内流速不大，冻库工程，一般首段风速采用6一8m/，末端风速采用1一2m卜，这样逐段降低流速，降低动压，以弥补沿程摩擦阻力的静压，使整个风道内静压分布基本相等。当库房宽度小于l2m时，风道可设在库房一侧的上方。

   冷却物冷藏间所用的喷嘴一般为圆锥形，设在风道两侧，喷嘴中心距约为lm，但应开柱子，喷嘴的轴心线应与无梁板平顶成17度仰角，喷嘴直径为80一90mm，喷嘴中心离楼板底为0·2一0·3m，如喷嘴直径为85mm，射程为5·1一8·5m，经过每个喷嘴的空气量约为400m'/h，喷嘴处空气流速为l9m/s。当楼板为有梁楼板，喷嘴应水平安装，使气流方向与主梁平行。

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