小型鸡粪有机肥生产线

     复混(合)肥生产工艺由多个工序组成：原料计量、原料粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、涂膜、包装。该生产线在设计中始终坚持“流动性、安全性、可操作性、美观性”几个原则，使整条生产线性实现机电一体化，在未来相当一定时期内都具有相当的先进性。

  BB肥生产线它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作，产量1-10万吨，采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺，几乎达到了“零”落料的目标。  

  BB肥主体设备采用正反转操作，通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出，整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。

有机肥设备-影响有机肥发酵因素有哪些？

有机肥设备解说影响有机肥发酵因素温度、水分、C/N、pH。在工厂化发酵中，通过认为调控，为好氧微生物活动创造适宜的环境，促进发酵的快速进行，具体条件下的影响如下：

1、温度影响：

温度是显示好氧发酵中微生物活动程度的重要指标，高温的产生标志发酵过程运转良好。工厂化发酵要求周期短，小型鸡粪有机肥生产线，一般为10-20d。通常采用翻料和强制通风的方法来改善状态，成套有机肥生产线，促进前期物料快速升温和维持中期60-65°的高温，猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍，必加入高C/N和地水分的有机物予以改善。

2、湿度影响

水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中，物料适宜的含水率为60%-70%。物料含税过高过低都影响好氧微生物活动，海南有机肥生产线，发酵前应进行水分调节。物料含水率小于60%，升温慢，腐解度差。鲜粪一般含水量较高，降低含水量的方法是掺合地水分的油机物料。如稻壳、泥炭、锯末、秸秆等、这些辅料还促进水分的散失。

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