冷固球团粘合剂

1）由于拉运转炉除尘灰的吸排车既拉炼钢一次、二次除尘灰又拉套筒窑除尘灰，造成转炉除尘灰中的白灰粉波动较大，因此需要固定吸排车专门拉运转炉除尘灰，大可能减少原料成份的波动，保证在一定时间内白灰粉完全消解； 2）由于环境温度低于12℃时对除尘灰消化时间有一定影响，因此需要对原料消化仓采取一些保温措施，也可保证在一定时间内白灰粉完全消解； 3）适当调整除尘灰和水的比例，保证白灰粉消解温度和消解时间； 4）适当调整除尘灰和粘合剂比例，提高成品球的强度； 5）通过将成品仓筛板进行改造，适当增加返料量提高成品球的强度5 改进后的应用情况 1）通过对冷固球团生产工艺进行改进，入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下，强度也就之前有所提高； 2）通过改变冷固球团加料时机，目前脱磷炉、脱碳炉都可使用，使用温降效果来看，冷固球团：烧结矿=1：1.3。 通过对冷固球团生产工艺不断的改进，由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部消化。
冷固球团成型的关键之一是搅拌，而非追求高压成型，根据产品技术要求，在良好的搅拌后，采用中低压成型是经济合理的，宝钢转炉尘泥粒度细小，浙江球团粘合剂，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，钢渣粉球团粘合剂，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，冷压球团粘合剂，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，冷固球团粘合剂，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。保定京素除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。
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