铸造铝合金

球墨铸铁件

 球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，铸造铝合金原材料，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，球墨铸铁件在机械制造工业中得到广泛应用。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。

       铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金，铸铁中的碳以石墨形态析出，呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。 球墨铸铁件除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小，能使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。

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铸铁件铁水流动

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特别是在生产高质量铸铁件中的过程中，形状良好的铁水流动性被保证完成浇注要求。此外，在其他方面表现良好的铸造质量的流动性，铸铁件的混凝性能时易发生收缩。如果熔融金属的流动性，收缩缠绕填充颗粒之间的孔隙通道通过减少或消除收缩，提高密度。浇注铁水在较低的温度，避免高温铸造用砂或其他可能出现的表面缺陷，良好的流动性可以降低抵抗运动，气泡，夹杂物移到表面，减少铸造缺陷。

有助于提高流动性在铸铁件铁水的硅、 锰本身有没有显著的影响，铸造铝合金成分表，对流动性的铸铁，精密铸造铝合金，但其脱硫功能，铸造铝合金，提高铁液的流动性、 硫氧化膜是粘度的铁水，降低铁水的流动性。硫夹杂物锰化合物的形成，应及时清除，这些玄富夹杂物会产生对铁水流动的抑制作用，磷和硅具有类似的作用，磷和共晶熔点低，熔融晶粒之间高磷帮助铁水中的大量的固体相空间形式的剩余流量因此停流时间的热金属。

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