钢带增强螺旋波纹管供货商

外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。

外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套。

内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决方法：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

管材壁厚不均

原因：

1.口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适

2.口模或芯模温度不均、导致料流不一致

3.定径套与口模不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：

1.紧固螺栓或调整口模间隙

2.检查加热圈和温度传感器

3.调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。

操作注意事项

1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。  

2、加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量。  

3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。

4、严禁用湿手操作电器开关。

5、严禁加热不充分提前开车。

6、生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速；停机时则相反。  

7、成型机润滑系统应及时注油，严禁无油运行，经常检查润滑油路，不得堵塞。  

8、保持模块的清洁，及时清理生夹缝中的灰尘、油污，保持畅通。