厂商 :无锡万利达铝业有限公司
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铝板的生产工艺复杂,即便是技术成熟的厂家在生产铝板时也无法避免失误,而一个不经意的操作不当就可能造成铝板质量出现缺陷。下面,就来给大家分析一下铝板常见的缺陷和产生的原因。
一、铝板表面有粘伤
我们时常会发现铝板、铝卷的表面呈现大面积同一方向的点状或者条状的粘伤。
产生原因:
1:铝板、铝卷经退火的卷筒,在温度较高时进行剪切,在开卷时产生粘伤;
2:多辊矫直机等辊面粗糙或者粘铝,橘皮花纹板生产厂家,易产生粘伤;
3:铝卷卡子打得过紧,在铝板边部产生局部粘伤;
4:板垛上压有重物(在高温时),片与片之间易有粘伤。
防止与控制措施:
精整、校直、锯切、堆垛等作业应在低温下进行,保持产品和辊面的清洁,严格按工艺规范操作。
铝板矫直设备
二、铝板表面有折伤
铝板、铝卷表面呈局部不规则的皱纹或波浪形褶皱皱纹,称为折伤。折伤严重时可使整张铝板折在一起。
产生原因:
1:铝卷在多辊矫直机矫直时送料不正;
2:铝板在搬运过程中操作失误;
3:铝板在上片、剁片、翻片配合不好。
防止与控制措施:
按生产铝板的工艺规程要求,精心操作,认真负责,增强质量意识;
三、铝板、铝卷表面有橘皮纹现象又称拉矫痕;
铝板、铝卷在拉伸矫直后表面出现橘子皮一样凹凸不平的皱褶,称为橘皮或拉矫痕。
产生原因:
1:铝板在拉伸矫直时,拉矫率过大,超过了3%;
2:铸锭均匀化不充分或生产工艺不合理,造成制品晶粒粗大。
防止与控制措施:
1:严格控制拉矫率(0.5%--3%),直到制品拉直为止;
2:严格执行铝板生产工艺,提高制品的均匀度,防止粗大晶粒产生。
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