武汉礼品纸盒

瓦楞纸箱在印刷中需要注意哪些问题？

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题一：保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题二：保持送纸状态稳定

除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一 致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是'跑版'现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题三：保持传墨量稳定

为此，必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题四：尽量减少套印次数

套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。

纸箱印刷中常用排版软件排版介绍

一般纸箱印刷多为瓦楞纸板，排版软件有矢量和图像两种，像AdobeIllustrator或photoshop这两个软件就可办到。大多发阴片，也就是反相片。

如果你把一个图案长度为10MM的图案出菲林也是10MM做版印出来的尺寸肯定是超过了10MM，至于长多少这个要看用多大直径的版筒，还有版材的厚度。

圆周长=圆直径x圆周率3.14196   所以你要把上面的公式代进去，注意：这里的圆直径=版筒直径+（版材厚度x2)

公式计算是有点麻烦的，一般机器都是配套的版筒，选择了个接近长度的来印刷！

倒如：一个版筒转一周印出来的尺寸是100MM长，菲林长度98.2MM 。

出菲林时长度98.2MM印刷出来的就是100MM了。还有另外一些问题，武汉礼品纸盒，如只有100长度的版筒印80MM长度怎印？这个也是一样的，按比例压缩！排版软件很多，常用的有AI 、CDR矢量的，PS只是用来修图的，一般不会在PS里面做尺寸。

纸凹机应用过程中出现一些问题的解决方法

纸凹机的印刷产品包括装饰纸、泡泡糖纸、啤酒饮料箱、烟盒、药盒、牛奶箱和水果箱家电日用品等预印纸卷，特点是设计精美、色彩鲜艳、需求量大。针对现时纸凹机应用过程中出现的一些常见问题，有如下解决方案供参考。

起皱：高克重预印纸卷张力大约50kg，比薄膜（10kg）和薄纸（25kg）更难控制，水份不均和厚薄不匀时，更大的张力变化会造成纸张横向摆动，形成印品表面折皱。纸凹机加装预热装置有助于减少水份丢失引起的张力变化（水份过低则安装增湿器）；如果增设调偏展平辊，则有助于纸卷走料时尽量平展，摆动减少。

油墨拉花：除采用前面提到的耐温油墨和光油外，最xin气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度。其工艺是加热板与纸板之间的间隙处设置了空气喷放通道，可在瞬间喷出空气，形成气膜托起纸板，避免纸板受热受压过度而产生的划痕、拉墨等缺陷。

露白：主要因为纸卷表面粉尘和油墨堵版所致，在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置可分别吹风吸尘、改善着墨效果，减少网点丢失现象。

螺旋式收卷：预印用凹版印刷机应采用闭环控制系统，武汉纸盒，确保收放张力锥度控制。

收边不齐：断面收边不齐，可增加备压辊（收料胶辊），把空气从纸卷中赶出来，消除表面静电，纸卷收料牵引时贴紧辊装置，减少收边摆动。

安装PLC电脑纠偏装置也有助于缓解收边不齐，解决收边不齐的另一办法是离线复卷。

纸卷搭接：印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸，不中断印刷过程。

目前我公司生产的适用纸箱预印用凹版印刷机主要有以下几个特点：

（1）印刷速度高、套印精度高

该系列机型印刷速度为150-200米/分钟， 套印精度纵向±0.2mm（自动套准系统跟踪，正常印刷）横向±0.2mm（手动控制）

（2）印刷幅面大、印品质量好。

该系列机型印刷幅面可分为以下规格1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，纸盒，均可与瓦楞纸板线相配套。

（3）印刷、涂油一次完成

该系列机型可实现4－10色的水墨印刷，并和涂光油一次完成。涂布机组为单独电机驱动，可使用不同于印刷版辊直径的涂布辊，节约费用。

（4）使用醇溶性环保油墨或环保水墨印刷

该系列机型配有独立的智能化干燥系统，全封闭的烘箱、热源可二次回风利用，可充分对油墨进行干燥和固化，可确保印刷面进入瓦楞纸生产线与垫板磨擦不掉色、不“拉花”，油墨自动循环系统和搅墨棒可使大批量生产印品印刷，墨色均匀无色差。

（5）高速自动不停机接换料

该系列机型可实现高速不停机自动接换料卷，大大提高成品率，节约工作时间。

（6）自动化控制

该系列机型整机采用闭环张力控制系统，日本太洋公司的DT950MⅡ光电套准装置（或国产套准装置），静止画面观测系统，电脑自动接换料系统，同时采用气动无轴装版，气动刮dao，压印，无轴夹料，纸张预热，水冷却等结构，使机器操作更加方便可靠。

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