GL-5重负荷齿轮油厂

齿轮油用于润滑齿轮，包括蜗轮蜗杆等。其主要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却作用，减少摩擦、降低磨损，同时也有缓和冲击与振动、防止腐蚀生锈，以及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。

齿轮油的主要性能有以下:

1.适当的粘度

可以保证在弹性流体动压润滑状态下形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力，降低齿面磨损。

2.良好的极压抗磨性

对重负荷下工作的齿轮，特别是双曲面齿轮和弧齿锥齿轮以及蜗轮蜗杆等为了使齿面不产生擦伤、胶合、点蚀及磨损齿轮油应具有良好的极压抗磨性。

3.良好的氧化安定性

由于齿轮的高速运转会产生大量的热而使油温升高，加快油的氧化速度，使油变质，从而齿轮产生磨损、腐蚀，所以齿轮油应具有良好的氧化安定性。

4.良好的抗剪切安定性

齿轮在运转中所引起的对齿轮油的剪切作用，使油的粘度改变，特别是油中添加的粘度指数改进剂最容易受到剪切影响，因此齿轮油应具有良好的抗剪切安定性。

5.良好的防锈性

在齿轮运转中，因油被氧化而形成油泥胶质酸性物质使齿轮生锈，特别是和冷凝水接触时也容易生锈和腐蚀，所以要求齿轮油具有良好的防锈性能。

6.良好的抗泡沫性

由于齿轮及齿轮润滑系统中油泵等在运转中的搅动，使油产生泡沫而减低有的润滑性能，所以要求齿轮油具有良好的抗泡沫性。

7.良好的抗乳化性

齿轮在运转中常接触到冷凝水和冷凝液等使齿轮油乳化，引起添加剂水解或沉淀分离，产生有害物质，使齿轮油变质，GL-5重负荷齿轮油厂，失去润滑性，所以要求齿轮油具有良好的抗乳化性。

为了更加有效地使用润滑油，应对减速箱内使用的工业齿轮油进行定期检测，尤其是大型低速重载减速机系统，可以利用对油品监测数据的分析达到对设备故障预测，诊断的目的。主要监测项目如下：

（1）进行常用理化指标的分析：如粘度，水份，机械杂质，铜片腐蚀，timkenok值等，可以粗略确定油品的有效性。

（2）对于采用水（或气）冷却方式保证润滑油温度不致过高的减速机系统，必须定期监测油品的水份含量及其抗乳化性能。

（3）可以采用红外光谱分析的方法监测在用油的氧化，水份及添加剂的损耗等情况，这一方法通常既迅速又有效。

齿轮油的基本性能

（1）对齿轮油的使用要求。齿轮油要具有良好的润滑性和较高的挤压性；具有适当的粘度（较发动机机油高）和较好的粘温特性；较好的低温流动性；较好的防腐性和氧化安定性；良好的抗泡性。 （2）对齿轮油的性能要求。对齿轮油的性能要求主要有粘度、粘温性和抗磨性几项指标。 齿轮油的粘度应使得传动机构工作时消耗于油内摩擦的能量很少，同时又能保证齿轮及轴承摩擦面不发生擦伤及噪声，油封及接合面不漏油。 抗磨性是指油品保持在运动部件间的油膜，防止金属与金属相接触的能力。齿轮油的极压抗磨性，可用油的负荷承载能力来评定。 车辆齿轮油其他指标的意义与发动机机油相同或相似。

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