水泥稳定碎石基层

高等级公路水泥稳定碎石基层施工及质量控制

　2.1　原材料质量控制 　2.1.1　水泥水泥采用矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3ｈ以上、终凝时间较长(宜在6ｈ以上)的产品。快硬、早强以及受潮变质的水泥不准使用。水泥采用32.5级。 　2.1.2　碎石基层和底基层所采用的碎石的压碎值应不大于28%，坚固性不大于8%，针片状不大于20%，0.075ｍｍ以下颗粒含量小于7%，液限小于25，塑性指数小于6，单级配范围应符合混合料级配范围要求，并保持稳定。为减少基层材料的收缩性和减轻基层裂缝，集料中不宜含有缩性指数的土。 　2.2　混合料配比试验2.2.1　分别按3%，4%，5%，6%，7%五种水泥计量配制同一种集料、不同水泥计量的混合料。 　2.2.2　确定各种混合料的佳含水量和干(压实)密度，至少应做三个不同水泥计量混合料的击实试验，水泥稳定碎石，即计量、中间计量和计量。 　2.2.3　按规定压实度分别计算不同水泥计量的试件应有的干密度。 　2.2.4　按佳含水量和计算得的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应不少于13个。 　2.2.5　试件在规定温度下保湿养生6ｄ，中方稳定碎石，浸水24ｈ后，进行无侧限抗压强度试验。 　2.2.6　计算试验结果的平均值和偏差系数。 　2.2.7　根据设计的强度标准，水泥稳定碎石基层，选定合适的水泥计量。

水泥稳定碎石的摊铺施工技术

　　1、下基层摊铺

　　在进行道路施工中，对施工基层的下部要进行充分的保护，可以使用推土机进行摊铺施工。在进行下基层的摊铺时，要根据运输车辆的吨位对停放位置进行严格的要求，同时对各个车料的堆放面积要进行严格的计算，使得施工中可以不影响施工。可以将混合料按照由远及近的方式进行卸置。对卸料的位置要进行准确的把握，防止在施工中出现施工材料缺少的情况。在施工前要对施工中使用的材料进行性能的检测，在保证水泥稳定碎石达到指标系数要求以后才能进行施工。在混合料在施工场地放置完成以后，可以先使用推土机进行平整，然后使用平地机进行精准施工。

　　2、上基层摊铺

　　在完成了下基层的摊铺以后，要进行上基层的施工。在上基层施工中，水泥稳定碎石多少钱，首先要进行机械设备的选择，在选择机械设备的时候，一定要确保机械设备的生产作业能力能够满足摊铺的速度。在施工中，拌和机要不断的为摊铺机提供原料，同时因为摊铺机是保持连续施工的状态下，一定要保证拌合的机械的产量。在进行摊铺的时候，一定要避免出现纵向的接缝，这样会导致以后的碾压施工出现离析的情况。在进行施工的时候，要安排专业的施工人员在摊铺完成以后对粗集料出现离析的现象进行清除，保证施工的质量。在施工中，经常会出现水泥碎石稳定基层在表面出现凹凸不平的情况，这主要是基层的排水问题导致的，同时和下基层局部低洼情况也是分不开的。出现这种情况，要使用新拌的混合料进行平整。

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