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冷冻机组气密实验注意事项
每一台冷冻机组在组装完成后,需要进行一系列的测试工作,螺杆式冷水机,如此方能保证机组安全稳定运行,聊城冷水机,而其中就有一项气密性试验。那么,冷冻机厂家在做气密性试验时,应该注意哪些事项呢?
气密性试验,是在制冷剂配管中加入足够压力的氮气,从而检验冷冻机组制冷系统是否存在泄露。在检验过程中,有3点需要注意:
1、不可以使用制冷剂、氧气、可燃性以及有毒性气体作为加压气体;
2、一定要在冷冻机组的液管、气管两端加压;
3、要使用有效压力刻度大于设计压力的压力计;
以上三点注意事项确定后,我们即将开始进行的气密试验具体操作。在执行加压过程中,加压不要一下子达到规定的压力范围内,应该要缓慢进行加压。
1、当压力达到0.5MPa时,要先停止5分钟,确认压力是否出现下降;
2、当压力达到1.5MPa时,再停止5分钟,确认是否出现压力下降;
3、当压力达到规定压力(也就是冷冻机组设计压力),应该记录周围温度和压力;
4、加压后放置一天,一天后压力不下降,则表示合格;如果以上三个步骤都有压力下降,那就说明冷冻机组有泄漏的地方,需要进行检漏并修补。
注意:放置一天后的压力,会根据温度变化而变动,工业冷水机,如果温度变化1℃,压力会相应变化约0.01MPa,这个在一天后查看压力时应注意纠正。
冷冻机组是各行业常用的一款制冷设备,厂家在机组出厂之前会做好气密试验、真空试验,并充注好适量的制冷剂试机来确认机组能否正常运行制冷,保证用户收到冷冻机后,按照要求接通电源、管道、水系统等即可投入使用。
螺杆式冷水机组的润滑油科普知识讲解——顺特机电
螺杆式水冷机组的压缩机是必须定期更换润滑油的,风冷螺杆式冷水机,尤其是初次运行机组时,在运行2000h后应更换润滑油并且清洗油过滤器;在持续运行10000h后要检查润滑油是否正常;如果持续运行20000h或者运行3年后,就一定要更换一次润滑油。
看到这里,那么你一定会问,为什么要定期更换润滑油呢?润滑油在螺杆式水冷机组的压缩机中主要作用是润滑、冷却以及容量调节。实际上,压缩机中的轴承只需要稳定提供少量油即可达到润滑效果,而喷入到压缩室的油则可以在压缩腔内形成油膜,不仅可以增加压缩机的效率,还能吸收压缩过程中产生的部分热量。
这样一来,那么润滑油就会产生温度,而润滑油温度却是影响压缩机轴承使用寿命的一个重要因素。如果润滑油温度太高,将直接降低油的黏度,导致润滑油的润滑能力和吸热能力降低,因此,建议将润滑油黏度保持在10mm3/s以上。当然,有升高也会有降低,如果环境温度过低,那么润滑油的黏度增高,这种情况下会使油路中油路压降过大,无法正常加载,导致压缩机重载启动。
因此,在使用螺杆式水冷机组时,我们要保证油温保持在系统冷凝温度以上,从而避免夏季时制冷剂进入到系统中。在冬季时,可以加配油加热器加热润滑油以在短时间内提高油温。
此外,为了避免螺杆式水冷机组的压缩机油位过低发生故障,建议可以安装一个油位开关。另外,虽然螺杆压缩机能够承受一定短暂的液击,单长期液压缩容易影响刀润滑油的黏度,使轴承润滑不足,造成压缩机卡死,所以在日常使用中一定要定期做维护保养工作。
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