3p板式换热器

目前，随着换热行业的迅速发展，板式换热器也在不断的改进和创新，发展至今，板式换热器换热工艺已经是很成熟了，板式换热器：最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，烟台板式换热器，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）.主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。

板式换热机组内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，3p板式换热器，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

  板式换热机组是工业中很多动力设备上的热能转换设备，它的应用大大的提高了设备的工作效率，但是在长久的工作中板式换热机组也会出现故障，那么该如何减少板式换热机组故障的发生呢?下面是板式换热机组的维护方法一起来看一下吧：

　　1、板式换热机组压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。

　　2、板式换热机组的各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。

　　3、定期检查板式换热机组的各传热片清洗是否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗，双层板式换热器，在这同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。

　　4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时，需将该传热片取下，将旧垫圈拆下，或在脱胶处将传热片凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽，再用三氯乙烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛，同样用三氯乙烯溶剂把油迹擦尽，然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水，待稍干一下，以不粘手指，但仍发粘为度，即将橡胶垫圈嵌入槽内，四周压平，敷一层滑石粉，随即将传热片装上设备机架轻轻夹紧。

　　5、更换板式换热机组的传热片橡胶垫圈时，5p板式换热器，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果，一般在操作开始使用清水进行循环时，可能有轻微的漏泄，到温度升到杀菌温度时，漏泄将自行消失，如果漏泄仍不停止，须将传热片再压紧一些，如果仍不见效，尚须打开检查橡胶垫圈的情况，亦有可能是传热片末按片上号码顺序排列，则应予纠正。

　　6、每次将板式换热机组的传热片重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。

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