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精雕机作为雕刻行业的生力军，目前占据的市场越来越大，我们在使用CNC精雕机的同时也要注意加工过程的一些细微问题，以提高产品的优良率。
A.加工工艺的选择，加工精度除靠精雕雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
B.合理选择刀具，因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，精雕机，在加工时请选择适于加工的刀具。
C.好的操作员，好的操作员不仅仅有高超的技艺，还需要强大的责任心。
D.可避免的机器磨损，机器的磨损程度也会影响精雕机等使用，磨损越厉害对使用越不利，所有，工作中我们应该合理避免机器的不正当磨损，延长机器使用寿命。
有哪些因素影响高光机数控设备的切削速度？
有哪些因素影响高光机数控设备的切削速度？
高光机数控设备之所以销量逐年递增，除了精度方面的因素，就是效率了，我们知道机床加工中一次装夹后，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，高光机厂家批发，系统会根据加工工件自动更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，所以就大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件其便捷和工艺效果都是很客观的。
1.工件材料：工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，高光机厂家，而高光机加工较软材料时切削速度可以提高。
2.刀具寿命：刀具使用时间（寿命）要求长，则应采用较低的切削速率。反之，可采用较高的切削速度。
3.刀具材质：刀具材料不同，允许的切削速度也不同。高速刀具耐高温切削速度不到50m／min，精雕机厂家，碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，刀具的耐高温切削速度可高达1000／min。
4.刀具的形状：刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
5.切削深度与进给量：切削深度与进给量大，切削抗力也大，切削热会增加，数控高光机机床故切削速度应降低。
6.切削液使用：在切削时使用切削液，可有效降低切削热，从而提高切削速度。
7.如果高光机数控机床高光主轴单元的，就可以提高切削速度，反之就需要降低切削速度。
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