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泵的类型很多，常见的有以下几种分类。
按其原理和结构特征可分为三类。
①容积式泵 他说利用泵内的工作室的容积作用周期性变化而提高液体压力，达到输送液体的目的。容积式泵根据增压原件的运动特点，基本上可分为往复式和转子式（又称回转式）两类，如表1-2所示：
②叶片式泵 它是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送的机械。叶片式泵有可分为如表1-2所示的几种类型。
叶片式泵具有效率高、启动方便、工作稳定、性能可靠、容易调节等优点，用途最为广泛。
③其他类型的泵指上述两种型泵以外的其他泵。如利用螺旋推进原理工作的螺旋泵，利用高速流体工作的射流泵和气升泵，利用有压管道水击原理工作的水锤泵等。
泵的选型依据，应从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，目前在市政管网、地铁工程、自来水厂、无负压设备、化工厂、发电厂、煤矿、发电厂、污水处理厂等都有非常广泛的应用，工程应用中尽量选用离心泵。
当有其他特殊要求时，可选用具有特定功能的泵，例如：
（1）有计量要求时，选用计量泵；
（2）扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，
可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵；
（3）扬程很低，不锈钢强磁水处理器，流量很大时，水处理器，可选用轴流泵和混流泵。
（4）介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往
复泵（齿轮泵、螺杆泵）；
（5） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵；
（6） 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
滑动轴承在污水处理公司生产车间中的应用
公司本着管理好客户的每一滴水的使命，电子水处理器，为客户提供设计、制作和运行一体化废水解决方案，凭借丰富的经验、累积的技术专长以及稳固的市场地位，给客户提供更好的产品和优良的服务，致力成为受尊重的行业领跑者。那么下面我们就简单介绍下滑动轴承在污水处理公司生产车间中的应用
轴承：根据轴径与轴承之间摩擦性质不同，分为滑动轴承和滚动轴承。本周先了解下滑动轴承的概念和类别。
1、滑动轴承
（1）根据润滑状态，滑动轴承可分为非液体摩擦滑动轴承和液体摩擦滑动轴承两类。
非液体摩擦滑动轴承是在轴径和轴瓦表面，由于润滑油的吸附而形成一层极薄的油层，称为边界油膜，它使轴径与轴瓦表面有一部分直接接触，另一部分则被油膜隔开而不直接接触，因而减少了滑动面的摩擦系数。
液体摩擦滑动轴承是在轴径与轴瓦表面有较厚的润滑油层，把滑动表面完全分开而不直接接触。这时滑动表面间的摩擦变成润滑油层内部的液体摩擦，因而摩擦系数大大减少。
（2）根据轴承所承受载荷的方向，可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承两类。
①向心滑动轴承
常用的向心滑动轴承主要有以下三种型式：整体式轴承，常见的整体式轴承是在机器的机架上镗出轴承孔，有时在孔内镶有轴套；剖分式轴承，即为一剖分式滑动轴承，用螺栓把它固定在机架上。通过轴承盖上的润滑装置，水处理器，可将润滑油送到轴径表面；调心轴承，这种轴承的轴瓦外表面做成球面形状，可在轴承盖和轴承座的相应的球面上作适当的转动，以适应轴的弯曲所产生的轴线偏斜。
②推力滑动轴承
推力滑动轴承主要承受轴向力，它有卧式和立式两种。
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