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冲床机械手的安全保护问题
(l) 冲床机械手安全保护问题。机械手并不是一个独立的设备,它必须配合注塑机进行动作,需要实时进行与注塑机进行通讯,在安全保护方面应当深入的进行分析设计,安全问题解决不当注塑机机械手动作的逻辑性就越差,助力机械手参数,越容易发生危险,要对注塑机机械手大安全问题进行的分析,做出安全可靠的注塑机机械手。
(2) 冲床机械手的工作效率问题:注塑机机械手的工作效率在很大程度上决定了注塑机的工作效率,助力机械手品牌,只有有效地缩短机械手做取出动作的时间,才能进一步缩短注塑机的开关模时间,进而提高注塑机的工作效率,目前机械手占用注塑机的时间还很长,需要进行反复的现场试验,找出有效地方法。
(3)大型注塑机机械手机械结构问题。注塑机机械手的规格种类繁多,要配合所选注塑机进行工作二机械手规格越大,运行的稳定性越差,如何对大型机械手的机构稳定性进行改良,助力机械手配件,一直是困扰着整个业界的问题,将来会对大型机械手进行整体的性能分析,解决大型机械手的稳定性问题。
注塑机专用机械手的护理
一般工程师在冲压车间装配端拾器的过程如下:首先,启动冲压机,让冲 压机的上滑块运动到上死点,这样可以保证足够的端拾器装配空间;接着,关 闭冲压机,把冲压工序件放置到下模具上,再启动压机,让机械手运动到工序件上方合适位置,再关闭冲压机;然后在注塑机专用机械手上安装快速夹紧器、接口、一级主杆机构、第二级主杆机构等;再接下来,就是在工序件表面上标记真空吸盘的位置,同时根据真空吸盘的布置,在第二级主杆机构上安装相应的副杆;最后,助力机械手,测量真空吸盘和副杆之间的距离,试安装连接臂。最后这一步涉及到的 零部件多达6个,且其中连接臂的长度是不连续的,因此,这个过程将非常复杂,即使是经验丰富的工程师也需要花费大量的时间和精力来完成,而且很难选用真正的优化方案。另外,在整个装配过程中,冲压生产线都必须停下来, 这样极大地降低了生产效率且提高了生产成本。
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