高强度铝合金织轴

织轴之整经方法整经是机织准备工程的第二道工序

整经的目的在于把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度和排列，成幅平行地卷绕于整经轴或织轴上，高强度铝合金织轴，为构成织物的经纱系统作准备。整经工序的质量对保证浆纱工序能否顺利进行和织物的外观有直接的影响。为此，对整经的工艺要求是:

(1)张力、卷绕、排1列三均匀，即整经过程中要求构成片纱的经纱间彼此张力均匀;卷绕过程中经纱张力始终均匀;经轴上的经纱间彼此间距一致、排列均匀.

(2)张力适当，从而保证一定的经轴卷绕密度，又要保持经纱原有的弹性和强度等物理机械性能。

(3)整经根数、整经长度以及纱线排列(包括色纱排列、配色循环)都应符合要求。

(4)接头质量应符合规定要求。

整经工序因纱线的种类和工艺特点不同而不同，广泛采用的整经方法有以下几种。

(一)分批整经法

分批整经法是将织物所需的总经根数，根据筒子架上可容纳的筒子的最1大数量，分成几批，分别卷绕在若干个经轴上，再把这若干个经轴在浆纱机或并轴机上并合，卷绕成一定长度的织轴，织轴上经纱的总根数即为织物所需的总经根数。

分批整经法的优点是生产效率高、整经质At好、利于浆纱分绞、适宜大批量生产，是棉纺织厂采用的主要方法。

分批整经法的缺点是在经轴并合时不易保持色纱的排花顺序。这种方法主要应用于原色或单色织物，少数色纱排花不很复杂的色织物也可应用。

(二)分条整经法

分条整经法是将织物全部经纱数根据配列循环和筒子架容量分成根数基本相等的若干份，再按照工艺规定的幅宽和长度，以平行四边形的条带状依次挨着排列卷绕在一个大滚筒上。全部条带卷满后，再一齐从大滚筒上退解出来，卷绕到织轴上，称为倒轴。所以，分条整经法可以直接获得织轴。分条整经法的特点在于能得到色纱排列顺序。由于分条整经法一次整经的批量不大，所以，它广泛应用于花色品种多变的小批量色织、毛织、丝织等复杂生产中。

分条整经法的缺点是:织轴张力不易均匀，换条、倒轴、接头等停车操作时间多，生产效率不高，故在筒子架容量许可的条件下条带数应少些为好。

按织轴筒子的补充方式分

　 1.复式筒子架

　　适用于连续换筒的整经机，如传统1452 A，B型。其工作方式为:简子架上引出的每根纱线由两只筒子(工作筒子和预备筒子)交替供应，预备筒子的纱头与工作筒子的纱尾接在一起，当工作简子上的纱线退绕完毕时，预备简子自动接替进人退绕工作状态，成为工作筒子;并换上新的满筒，以代替原来的工作筒子作为预备筒子。这种整经方式的换筒工作在整经连续生产过程中进行，减少了停台时间，称为连续整经方式。

　　连续换筒的整经机的主要缺点是:连续整经在持续的工作过程中，各个工作简子的直径大小会产生显著的差异，造成片纱张力不匀，影响整经质量，且不利于高速，现已为单式筒子架所取代。

　　2.单式筒子架

　　筒子架上引出的每根纱线由一只筒子供给，当筒子上的纱线用完时，必须停车进行集体换筒，因此属于间歇整经方式，也称集体换筒整经机。单式筒子架的主要优点是:虽然需停车换筒，但工作过程中，各工作简子的直径大小基本一致，因而片纱张力均匀。

如何评价织轴的质量？

我们大家都知道要去寻找一个比较好的织轴，但是织轴的质量要如何评价比较好呢？织轴注重的质量不仅仅是外观还包括内在都是很重要的。织轴质量好的话就产出很多高质量的产品，要是不好的话，不仅产出产品的效率很低下，连少量的好评织的东西都不能够直接制造出来。所以我们z1ui好是通过织轴的质量的好坏，来判断是不是可以构建出比较好的纺织物。

如何评价织轴的质量

判断一个织轴好不好，首先我们要先从外观上观看织轴好不好，如果说一个织轴摸起来比较光滑不弄手的话，就是一个质量可能相对来说比较好的一个织轴，但是有的织轴也是表面上摸起来还不错，但是实际上使用的时候就不能够很好地是纱顺利的轴出来了。所以在判断织轴质量好坏的时候，一定要拿起来看看重量，好的织轴重量都比较重，很有实感，不会是那种轻飘飘的。

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