切割渣如合成球粘合剂

能源短缺和环境污染已成为全球性的两大问题，严重威胁着人类的生存和健康。我国是当今世界上大的产煤国和消费国，煤炭作为能源在国民经济发展中做出巨大贡献的同时，在其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题。因此寻求一种洁净的燃煤方式是我国经济可持续发展的重要任务。然而球状空腔型煤解决了这一现象。

球状空腔型煤的实施和推广，将对我国保护环境和节约煤炭资源产生积极效果。按球状空腔型煤的低节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。以块煤600元/吨计，其节煤产生的经济效益为6000万元。对改善大气环境污染所带来的生态效益，钢厂切割渣，可减少烟尘排放量2.23万吨，减少SO2排放量0.87万吨。球状空腔型煤的出口市场前景相当可观。

(1) 含Si量较高的钢，由于铁皮中气孔直径大，空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止，除鳞时裂纹与基底金属相平等传播，导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来，所以氧化铁皮剥离性不好。由于氧化铁皮易残留，导致随后的氧化过程中，切割渣，Fe2O3比例高，使氧化铁皮呈红色。含Si 0.2%以上的钢，切割渣如合成球粘合剂，由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的Fe2SiO4，界面温度在Fe2SiO4的凝固温度1170℃以下时，铁皮对基底的着力增强，剥离性更差，导致红色更重。2)对于Si≤0.05%的C－Mn钢，氧化铁皮中气孔小，切割渣冷压球团，分布比较均匀，由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹，低Si钢氧化铁皮中由于气孔小，应力松弛缓小，裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时，热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用，使氧化铁皮从基义金属上剥离开。

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