高频感应加热炉设备

引导轮表面淬火设备

引导轮淬火设备是一款既环保又实用的新型数字化中频感应加热电炉，应用领域广泛，当然，在不同的行业中它所表现出的优势也

不同，它的优势让我们选择了它，那么理由呢：

一、我们的设备从环保上来讲，中频感应加热炉设备，它就可以让您动心了呢！

  1.它取代了煤烧，不会对环境造成污染，即保护了环境，同时也保障了工人的人身安全，呵呵，这一点是不是很人性化呢？

  2.它节省电源，加热工件速度快，节省了电力资源；

  3.它占地面积小。

   

截齿焊接调质生产线成套设备适用各种截齿

截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下：

第1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，齿轮感应加热炉设备，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、

抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，丹东感应加热炉设备，费工费时。

第二种工艺：先进行加热钎焊，然后调质，高频感应加热炉设备，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气

孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

新工艺及设备的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程

中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿

质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

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