打印耗材设备制造

向高速高效化方向发展。塑料异型材挤出已逐渐走出低速、高能耗阶段，目前国外先进技术水平已能达到主型材的多腔高速挤出，单股合格主型材稳定生产挤出线速可达5～6m/min。其发展的最终结果将导致生产率的大幅度提高和集约化生产方式的成熟。   向高dang型材的复合共挤技术方向发展。随着行业技术进步和人们生活水平提高，对塑料异型材的高性能和多层次要求，使得单色的挤出制品缺乏活力，复合共挤可完善单一挤出制品的性能和装饰效果，如软硬复合型材共挤出、彩色型材挤出、微发泡仿木型材挤出等，使型材挤出技术向更为复杂的复合功能化方向发展

根据加工制造机头的方法不同，流线型机头结构可分为整体式流线型和分段式流线型两种：前者中的流线型流道设在一个整体式的机头内，打印耗材设备企业，其流道逐步由圆形转变成所要求的形状，这种机头结构复杂，制造麻烦，加工度要求高；后者是将机头体分段以后，利用逐段局部加工和拼装方法组合而成，减少了整体加工的困难，降低了成本。在高速挤出生产时，多采用流道渐变的多段组合式流线型机头。

增塑剂  增塑剂是指能降低PVC树脂的熔融温度和熔体粘度，打印耗材设备制造，增加塑性，提高树脂成型流动性及制品柔软性的一类助剂。随着增塑剂用量的增加，树脂的熔融流动温度、玻璃化转变温度(Tg)、熔体粘度降低，流动性增加，易于成型。但制品的拉伸强度、耐热性、电绝缘性降低，柔软性、断裂伸长率和冲击强度提高。2)稳定剂  稳定剂是一类可防止物料在高温加工过程中变色、并可保持最终产品在使用期内的外观及物理性能，增加其稳定性，打印耗材设备，延长其使用寿命的添加剂。PVC是无定形高聚物，由于其分子结构对热不稳定，使它在成型加工、使用及存放过程中因受光、热、氧等作用而经常会发生分解变色，影响其力学性能。加入适当的稳定剂可以有效阻止PVC的老化，增加其稳定性，延长其使用寿命。PVC的 稳定剂有热稳定剂、光稳定剂和抗 氧剂等。其中热稳定剂的主要作用是阻止或抑制PVC在成型加工过程中受热分解和延长制品的使用寿 命。常用的PVC热稳定剂有铅盐、金属皂类、有机锡类和复合稳定剂四大类。光稳定剂和抗氧剂主要抑制PVC的光、氧老化过程。按作用机理，光稳定剂又可分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂和猝灭剂等。由于很难靠一种稳定剂能同时满足耐光、耐热和抗氧化等要求，因此通常采用几种稳定剂并用或复合稳定剂，以最da限度地满足成型加工和制品应用的要求。

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