两翼锚杆钻头

中空锚杆施工工序

1、施工工序

（1） 施工预备

在初喷混凝土后及时进行锚杆安装作业。检查锚杆孔是否畅通；检查空压机及其管路、风枪是否处于良好状态。

（2）锚杆钻孔

锚杆钻孔采用气腿式风枪等凿岩机械；当在土层中钻孔时，宜采用干式排渣的回旋式钻机。钻孔前根据设计要求并结合围岩产状定出孔位，作出标记；将钻头对准标定的位置，尽可能使钻进方向垂直岩层结构面，以便起到更好的加固作用。钻孔结束时，保持锚杆外露段长度在10～15cm。钻孔应符合以下要求：

a、            钻孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直；

b、            锚杆孔径应大于杆体直径15mm。

（3）清    孔

钻至设计深度后，用水或高压风清孔，确认畅通后卸下钻杆连接套。

（4）打进锚杆  

风枪顶进的方式打进锚杆。

（5）注    浆

注浆采用挤压式注浆泵，注浆浆液为30#水泥浆。用孔帽装配套将止浆塞通过锚杆外露端打进孔口30cm左右。检查注浆设备，按配合比配制水泥浆，开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边挤出或压力表已达设计压力值时终止。对于中空注浆锚杆，注浆时孔口压力为0.7~1.0MPa，达到压力时持续15min即可终止注浆。注浆完成后，及时用水清洗注浆机及管路。

（6）安装垫板、 螺母

在所注浆液强度达到预定强度之后，安装垫板（200×200×10mm的A3钢板），使其紧贴岩面，上紧杆端螺母，使其产生一定的预应力，起到更好的加固围岩的作用。锚杆与垫板应保持垂直，并与喷射砼充分接触，螺母务必拧紧。

2、施工留意事项

⑴注浆过程中若出现堵管现象，则分别对锚杆、注浆管、注浆泵进行检查。在检查之前，首先减往注浆压力，避免喷浆伤人。

⑵锚杆钻孔到位，止浆塞安装完毕，待孔内气压恢复后，用速凝水泥砂浆将止浆塞以外的钻孔充填密实，以保证在注浆时浆液不致窜出。

⑶锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。

⑷锚杆末端尽可能与钢拱架或格栅钢架焊接在一起，以便形成共同的受力体系。

① 锚杆悬吊作用：锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体，锚固在深尽稳定的岩土体上，提供足够的拉力，克服滑落岩土体的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落。

② 挤压加固作用：锚杆受力后，在四周一定范围内形成压缩区。将锚杆以适当的方式排列，使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重叠形成压缩带。压缩带内的松动地层通过锚杆加固，整体性增强，φ22组合中空锚杆，承载能力进步。

③ 组合梁(拱)作用：锚杆插进地层内一定深度后，在锚固力作用下的地层间相互挤压，层间摩阻力增大，内应力和挠度大为减小，相当于将简单叠合的数层梁(拱)变成组合梁(拱)。组合梁(拱)的抗弯刚度和强度大为进步，从而增强了地层的承载能力。锚杆提供的锚固力愈大，两翼锚杆钻头，作用愈明显。

④ 锚杆长度：锚杆按照设计、能有效发挥其作用时所需的总长度。按悬吊作用计算时，是锚固长度、加固长度和外露长度之和。按组合梁(拱)作用计算时，是1.2倍组合梁(拱)的高度和外露长度之和。实际取值时，中控锚杆，还应考虑开挖轮廓线不平整而增加的附加长度。

⑤ 锚固长度：锚杆锚进稳定地层中的长度，可按经验选取或按计算选取。按经验选取时，考虑锚固方式和锚杆直径。按计算选取时，考虑砂浆与锚杆的粘结力和砂浆与孔壁的粘结力。

⑥ 加固长度：按沿锚杆方向所悬吊的危岩的高度，或围岩荷载高度，锚杆，也可用声波等测试技术丈量的松动圈厚度的方法来确定。

⑦ 锚杆拉拨试验：检验锚杆施工质量、测定锚杆抗拔力的方法之一。在锚杆未被喷射混凝土覆盖之前，用锚杆拉力计或扭力矩扳手直接进行测定。夹住锚杆后，缓慢均匀加压，直至压力表读数达到与设计值相对应的数值为止，或使锚杆松动为止，一般不做破坏性试验。在锚杆被喷射混凝土覆盖后，用锚杆探测仪探明后，将锚杆刨出再进行测定。检测数目按洞室每长30─50米或每300根锚杆取样一组，每组不得少于3根，应在检查点同一断面内的一排锚杆中均匀选取。

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