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有关布袋除尘器的结构和清灰控制系统介绍。
布袋除尘器根据不同的清灰方式所分的三种形式,机械式、脉冲式、人工式,事实上,铁岭脱硫除尘器,还有其他一些清灰的方式,比如磁振动式,声波助振荡式等等。不管采用哪种形式的清灰装置,清灰的目的和需要遵循的原则是一样的。即当除尘布袋上的积灰不断增加,除尘布袋的前后压差增加到某一个值时,就要对除尘布袋进行清灰,使其恢复到比较理想的清洁状态。有两点需注意的是:
1、清灰不能太频繁太剧烈,除尘布袋表面必须保存一层滤层(不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉),这就要在清灰强度(包括清灰频率)设计时加以考虑。
2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高,否则,运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深,影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期,因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多,清灰的频率要增加。
随着科技的不断发展,求购锅炉脱硫除尘器,清灰的控制现在都采用PLC程序控制。理论上最li想的清灰程序是每一个除尘布袋前后压差达到设定值时开始清灰,到压差降到某一个设定值时停止清灰。但事实上测定每个除尘布袋的压差是不可能的。因此,一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下,求购脱硫除尘器,清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰(“定时清灰”或“定压清灰”)。在特殊情况下(比如测量元件故障,运行工况异常……等),可以切换到手动控制进行清灰。当然PLC控制柜具有自动报警功能,出现异常情况会随时报警,干湿一体脱硫除尘器,提醒运行人员注意或采取应急措施。









除尘器的可靠运行及除尘效率。
除尘器在进行工作中的好坏会直接影响到设备系统的可靠运行,在使用时还会关系到生产系统的正常运行以及周边居民额环境卫生,除尘器风机叶片的寿命以及磨损,在使用时会有效的涉及到经济价值物料的回收以及利用的问题。
除尘器在使用的过程中必须要正确的设计以及选择使用除尘器,在进行选择的过程中必须要全mian的考虑一次投资以及运行费用,比如设备的压力损失、一次投资以及可靠性等因素。
不同的除尘器在使用的过程中会有不同的除尘效率,在使用时对于其运行状况额不稳定或者是波动比较大的除尘系统,在使用的过程中需要注意其烟气处理量变化对设备效率的影响。
除尘器在正常运行的情况下,其设备效率的高低的排序是袋式除尘器、水膜旋风除尘器、、惯性除尘器、重力除尘器等,在进行选择的过程中必须要考虑其风量温度以及成分等因素
袋式除尘器在运行时不会受到其烟气量大小的限制,当其温度大于260度的时候,其烟气应及时的冷却降温后才可以进行使用,设备不宜处理其高湿度和含油污的烟气净化。
湿式除尘器在使用时不适合其净化憎水性和水硬性的粉尘,其真密度对设备的使用是具有一定的影响的,对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘。
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