真空脱气炉生产厂家

不同熔炼方法的对比

各种熔炼方法(包括双联及三次熔炼)，其技术经济指标有很大差异，它们的冶炼质量也有所不同。

能源设备及技术经济指标 不同熔炼方法工作原理不同、能源不同，因而所使用的设备也不同，各自的投资费用及产品能耗、金属收得率、成本等差别很大，如表l所示，用作单炼，真空感应炉熔炼金属质量较好，但设备费用及成本较高;作为二次重熔，真空脱气炉生产厂家，电渣重熔较经济。

 

钢中有害元素（硫、铅、锑、铋、锡）通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除。 液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的，这就杜绝了耐火材料对钢的污染。钢锭凝固前，在它的上端有金属熔池和渣池，起保温和补缩作用，保证钢锭的致密性。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳，真空脱气炉哪家好，不仅使钢锭表面光洁，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导，有利于钢锭自下而上的定向结晶。由于以上原因，电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进，合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材使用寿命延长。

电渣重熔设备简单，投资较少，生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高，目前通用的渣料含CaF□较多，真空脱气炉公司，在重熔过程中，污染环境，必须设除尘和去氟装置。

真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌（见真空冶金）。自耗电极熔炼炉又称真空自耗电极电弧熔炼，是在真空环境下，感应熔炼炉生产的自耗电极通过可控交流电弧加热熔炼。电弧产生于自耗电极底部（阴极）和坩埚底部（阳极）之间，当电弧形成，能够迅速产生一个金属熔池。电极底部和被熔化材料上部之间的电弧加热区在确定的熔炼速率控制下被精1确的保持。

在真空状态下的电弧高温熔炼能够使金属实现脱气、除氧和清除杂质的过程，真空脱气炉，从而获得纯净的金属材料坯锭。熔化的金属在水冷铜坩埚的作用下冷却凝固，因此，高的熔化速率和电弧加热区的精1确控制，能保证熔化金属凝固方向的一致性，并防止凝固产生宏观偏析和减少微观偏析的数量，大大提高了凝固锭料的金属性能。在熔炼结束前，要逐渐减弱电源的供应电流，以提高产量。

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