钢炭

机制木炭机生产出来的机制木炭可以通过多方面的方法来判断其品质，如：从机制半成品棒在炭化后的收缩比例、成品机制炭在出炉后的外观有没有裂纹和变形情况、成品炭的表面颜色和碳棒切面的颜色以及机制炭在敲击的时候声音是否脆亮、有钢音。这些判断的方法都是可以用来区别成品机制成品炭的标准的。总体来说，炭化的过程是一个好质量与炭化时间成正比的过程，炭化就是一个好事多磨的过程，木炭，缓慢的加温、均匀地受热最终会让机制木炭机做出相对较好的设备。

较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，木炭机厂家，故不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，批发机制木炭，木炭的易碎性也会增大，实际生产中发现，当最终炭化温度在550℃---650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡

机制炭市场竞争优势在于：1、价格便宜；2、无污染；3、不发爆；4、热值高；5、环保；6、有固定形状；机制炭与活性炭的比较机制炭优势在于其生产过程中没有环境污染：1、废渣：机制炭生产过程中无需添加任何添加剂和化学药品，钢炭，其产品也没有任何废品产生，即使是再小的可以也能回收利用创造效益。所以以其生产过程中无任何废渣产生。活性炭的生产过程中有重金属残留，对环境有较为严重的影响。2、废液：机制炭生产过程中无需水源，所以根本不会对水有任何污染，更谈不上废液了。而活性炭不同在生产过程中需要用大量的水源来活化和漂洗，所以生产过程中要排放大量的废液，也正是这个原因生产才受到国家的明文限制。3、废气：机制炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体（可以回收当作燃料使用），所以机制炭生产过程中基本对空气也没有任何污染。

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