铝箔袋杀菌锅

杀菌锅杀菌技术要点

1）高温短时间灭菌

本机是采用双锅热水循环进行杀菌，铝箔袋杀菌锅质量，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。

2）杀菌精度高

本机是采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，铝箔袋杀菌锅效果，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。

3）节约能源

本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

4）全自动控制系统

a）利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。                              

b）采用图表平板，不是刻度表。

c）所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。                            

d）压力和温度呈数字化显示。                                        

e）所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印。

f）本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。

5）杀菌釜采用模拟温度控制系统

以最快的速度进行升温和冷却，使食品承受的热量限制到较小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。准确的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。

6）存储杀菌公式

电脑内最少可存储30个杀菌公式。

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，新疆铝箔袋杀菌锅，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，铝箔袋杀菌锅厂家，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。