好的保温砂浆

普通砂浆出现空鼓、脱层、爆灰、裂缝主要原因及解决办法

1 抹灰砂浆常见质量问题及处理方法

1)空鼓：主要原因是：①基层处理不干净，如基层表面附着的灰尘和疏松物、脱模剂和油渍等，这些杂物不彻底清除干净会影响抹灰层与基层的粘结。②有凹处或一次抹灰太厚等，在砂浆干燥之前砂浆层由于重力作用已与基层脱离。③界面处理不当或未做界面处理，基面过于光滑，不能抑制砂浆的干缩导致砂浆层与基层脱离。抹灰前应将基层清扫干净，并提前2-3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。另外，应提前喷涂好界面砂浆。

2)脱层：主要是由于底层灰层过干。防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。

3)爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛分后方能使用。

4)裂缝：主要原因是抹灰层过厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而产生的开裂，优质保温砂浆，如果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。

水泥抹灰砂浆出现以上情况，应该进行返工修复，无机轻集料保温砂浆价格，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。

由于湿拌砂浆必须采用减水剂和缓凝剂等外加剂以适应先加水造成的一些问题，也因为这些外加剂本身的特性，造成了湿拌砂浆自身无法克服的材料性能方面的种种弊端，也给施工单位增加了很多额外的工序和麻烦，造成施工成本的上升和施工质量的隐患。

1、因减水剂的使用产生流挂、无法厚层施工、施工速度低、工作量大；

2、因材料保水率很低又无法做到薄层施工；

3、因缓凝剂的使用和砂含水量及级配的不稳定无法控制工作时间；

4、因过度搅拌带来含气量增加导致强度下降；

5、稠度受搅拌和运输及天气影响很大。

干粉砂浆的主要构成材料

干粉砂浆的是由组成原料在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。由于干粉砂浆的种类多，应用十分广泛。其最1大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。如以粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆，墙地砖粘贴砂浆，勾缝砂浆，锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆，内外墙腻子，彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆，各种耐蚀砂浆，地面自流平砂浆，好的保温砂浆，耐磨砂浆，绝热保温砂浆，深圳保温砂浆，吸声砂浆，修复砂浆，防霉砂浆，屏蔽砂浆等。

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