滚珠丝杠厂家批发

如何确定滚珠丝杆的预紧力

 在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力，可以提高滚珠丝杆副的轴向刚度和定位精度；因此，若只考虑丝杆副的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地消除由弹性变形所引起的轴向间隙；而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。

因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在；由于双螺母预紧端的丝杆与螺母元件间均存在有误差（如导轨误差等），宁夏滚珠丝杠，因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象；后者即所谓“低刚度区”。要提高轴向刚度的目的。

 但是，滚珠丝杠厂家加工，过大的预紧力也是有害的，它会增大驱动力矩，降低传动效率，加剧滚珠与滚道之间的接触疲劳和磨损，滚珠丝杠厂，缩短工作寿命。

1. 无预压或预压不足 无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因 此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。 上银于不同的应用上决定正确的预压量，并于出货前调好预压；因此当您订购滚珠丝杆前请确实详述设备的操作情况。

2. 扭转位移太大

(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分佈不均或材质太软钢zhu、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

(2) 不当的设计：细长比(Slender ratio)太大…等丝杆的细长 比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下如果细长比太大丝杆会产生自重下 垂。

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