矿粉烘干机多少钱

槟榔烘干机是我公司新推出的一款节能型槟榔烘干设备。槟榔烘干机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备——槟榔烘干机。

槟榔烘干机性能优势

　　1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，物料的全部表面积极为干燥的有效面积。

　　2、槟榔烘干机干燥时间短

　　3、槟榔烘干机结构简单，占地面积小，矿粉烘干机多少钱，易于建造和维修。

　　4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

　　5、一次性烘干青果约2-2.5吨。

　　6、烘干时间比传统烘干炉减少12-24个小时。

　　7、零污染，零排放。

　　8、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。

　　9、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本，经有效实验青果烘干成本约0.15元/斤，比传统的烧柴0.40-0.45元，节约大量成本。

　　10、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

　　11、槟榔烘干机独特设计可以配套专用小推车，无需返炉，减少劳动强度，减少人工支出2000元/吨干果！

　　12、槟榔烘干机烘干效果优良，烘干槟榔白果质量优良，热泵烘干的槟榔价格收购价高2元/斤。

槟榔烘干机工作原理

　　槟榔烘干机通过压缩机做功，矿粉烘干机，驱动管路中的传热工质吸收外界环境中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房通过热风循环系统进行不断烘干的过程，节能80%以上。

槟榔烘干机结构组成

　　1、热泵加热机组。

　　2、保温箱体装置。

　　3、热风循环装置。

　　4、自动排湿装置。

　　5、智能控制装置。

药渣烘干机采用了高温快速干燥工艺，成功地组合了热风槽式旋片干燥机和气流式干燥器的优点。主要用药渣（青霉素菌丝体、kang生素药渣、tu霉素药渣）、果渣（苹果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋bai粉、污泥等干燥。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，并弥散于机体内，同时与高温热风充分有效接触，强烈进行对流传热，由此实现了质、热传递过程，实现了对物料连续两级gao效干燥。

药渣烘干机产品特点

（1）干燥工艺先进，采用高温快速干燥工艺，传热系数大，热效率高，干燥强度大。

（2）高速搅拌干燥与气流干燥相结合，能将粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程进行。

（3）机内采用特殊的刮料装置，避免了物料粘壁的现象。

（4）适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。

（5）该机专门为干燥糟渣类物料而设计，尾矿粉烘干机，具有旋转叶片角度可变，转轴转速可调。

（6）机体上部设较湿物料返流层，气流干燥器设特殊搅拌器等特点。

药渣烘干机设备组成

   本成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。

药渣烘干机工作原理

   药渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，经破碎装置击散后，物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后，排入大气。

一、煤泥烘干设备工作原理       

煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，矿粉烘干机，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。  二、煤泥干燥机主要特点1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、采用独特的大块煤泥烘干技术，保证煤泥烘干均匀性。

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