304带钢

   材料伸长率不足引起开裂

    304/2B材料焊接成管后，采用高压水涨成型时李在非焊缝位置发生开裂现象，见图10-22。该成型@熟

行伸长率检测，发现材料伸长率分别为52%、49%、向(与材料的轧制方向分别呈垂直、平行、45°)进_：，、垡_49%，其中两个方向的伸长率值低于50.5%。而水涨成型属于多方向的变形，因此当材料的伸长率值达不到成型工艺要求时就导致了开裂失效现象的发生。解决方案通常有

    (1)选用三个方向伸长率均大于50.5%以上的材料

    (2)选择实际厚度大的材料。

    材料落片不当造成开裂

    使用430材料冲压烧烤炉外壳，底面转角处发生开裂现象，见图10-23.观察开裂制品外形，发现落片材料的四边往内侧流动较为顺畅，而四角的材料基本不往制品内侧流动，致使底面转角处的变形量超过材料伸长极限，导致开裂现象的发生。

     材料的屈服强度小表示材料容易屈服变形，且成型后回弹小，贴模性和定形性也好。屈服现象对加工后零件的表面质量也有影响，如430钢种在浅冲压前未将屈服平台消筑材料在屈服伸长后，表面会出现明显的滑移痕迹，导致零件表面起皱，即屈服花纹缺陷。因此，430钢种的冷轧产品在交货前一般应通过平整以消除屈服平台。屈服强度为各通用标准中对出厂成品规定的必检项目之一。

    b抗拉强度R.

     抗拉强度R.是拉伸过程中条件应力应变曲线高点的条件应力，材料的抗拉强度大，材料变形过程中不容易被拉断，有利于塑性变形。抗拉强度为各通用标准中对出厂成品规定的必检项目之一。

    c屈强比R.L/R.屈强比即屈服强度与抗拉强度的比值R eL/R.，屈强比对材料冲压成型性能影响较大。一般情况下，屈强比小，材料由屈服到破裂的塑性变形阶段长，成型过程中发生断裂的危险性小，有利于冲压成型。