自动除尘装置

除尘装置的分类

    除尘装置的工作原理是含尘气体从进风口进入后，泰安除尘装置，在内筒与外筒呈螺旋形运动；当进入内筒后，由于含尘气体做圆周运动产生离心力，在离心力的作用下尘粒从气流中分离并捕集于器壁，自动除尘装置，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，净化后的气体从内筒向上排出。

除尘装置可分为以下四类。

①切向进气，轴向排灰。采用切向进气获得较大的离心力，清除下来的粉尘由下部排出。这种除尘器是应用最多的除尘装置。

②切向进气，周边排灰。采用切向进气周边排灰，需要抽出少量气体另行净化。但这部分气量通常小于总气流的10%。这种旋风除尘器的特点是允许入口含尘浓度高，净化较为容易，组合式除尘装置，总除尘效率高。

③轴向进气，轴向排灰。这种形式的离心力较切向进气要小，但多个除尘器并联时（多管除尘器）布置方便，因而多用于处理风量大的场合。

④轴向进气，周边排灰。这种除尘器有采用了轴向进气便于除尘器关联，以及周边排灰可提高除尘效率这两方面的优点，通常用于卧式多管除尘器中。

    除尘装置的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。

    排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多，湿式除尘装置，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网;在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。

    除尘装置是推荐给非黏性及非纤维性工况粉尘用户的专用除尘设备，捕集5μm以上比重较大颗粒较粗粉尘有着理想的效果，在五金厂、家具厂、水泥厂、塑胶厂、制鞋厂等行业的粉尘净化中得到广泛应用，并且收效甚好。

    除尘装置是由旋风简体，灰斗和蜗壳(或集风帽)，三部分组成。按简体个数区分，有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型上部出风。

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