圆棒机

五轴数控抛光机床设计过程中，圆棒机，重点研究的内容包括机床的结构形式和运动特性。结构形式主要包括抛光机床整体结构设计、抛光刀具设计、装夹工作台设计等；抛光机床的运动特性是在传统的3个联动坐标轴X、Y 、Z 的基础上增加了刀具绕Y 轴旋转和工作台绕轴旋转。加工过程中，甘肃抛光机，机床主轴和工作台5个坐标轴同时做线性插补，使刀具按要求的空间轨迹运动，能保持的加工状态并有效避免刀具干涉。轮毂表面的抛光加工技术不同于普通的数控铣削加工，自动抛光机，主要是在刀具设计上发生改变，如在五轴数控抛光机床刀具选择上利用布轮。布轮的外形结构可以改变，如通过主轴的高速旋转带动布轮也作高速旋转运动。
抛光机

     消除工件“橘皮”的措施

　　当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

　　以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，最后以较轻的力度进行抛光。

      工件表面“点蚀”形成的原因

　　由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，弯管抛光机，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

　　1) 抛光的压力过大，抛光时间过长

　　2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

　　3) 模具表面生锈。

　　4) 黑皮料未清除　

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