方形非金属膨胀节

如何选择膨胀节材质的方法？怎么选择波纹管膨胀节的材质，源益告诉您专业的方法：

源益发现在实际使用过程中，膨胀节的失效除少量是疲劳破坏及非正常因素破坏外，多为腐蚀破坏，硅胶非金属膨胀节，且以应力腐蚀破坏居多。所以，在选择波纹膨胀节材质的时候要慎之又慎。

源益了解到从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分为腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。因此，在设计上，应该考虑膨胀节的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，方形非金属膨胀节，波纹管膨胀节，膨胀节的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管，四氟非金属膨胀节，膨胀节的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对

材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。

只有正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，才能大大提高波纹管膨胀节的安全可靠性。细节决定成败，源益还有更多资讯期待您的关注！  

能量法还解决了环壳半径不同的波纹补偿器承受压力和历时的承载问题有关作者研究环壳对波纹补偿器刚度的影响，同时还论述了波纹补偿器的应力，变形状态。

另一种简单的但是对波纹补偿器刚度来说显然是不准确的方法，是将波纹补偿器的刚度看做和轴截面相同的波纹补偿器部分的刚度等效。不少作者有时候从事简单经验公式的探讨。

由于求解的困难和采用简化后引起精度不高的矛盾，阻碍了根据薄壳理论去做进一步的研究。

对于由环壳连接起来构成波形的波纹补偿器，非金属膨胀节，或者在波深不大时用某些周欺性曲线构成波形的波纹补偿器已经做了大量的计算工作。几乎在所有波纹补偿器的著作中，波纹的壁厚都是视为不变的，或者看做是从锥形部分向环壳逐渐变化的。

管路轴向伸缩的波纹补偿器和波纹补偿器弹性密封器也通水承受压力和集中力。

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