锌系磷化液配方

锌系磷化液是我们磷化液中最常见的一种，我们在使用这些磷化液的时候，有时会出现沉渣和垢的形成现象，这是因为什么呢？下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

磷化液在正常使用的情况下，或快或慢地积累起组成沉渣的不溶性磷酸盐。用任何一种方法磷化钢铁时，这种不溶性磷酸盐是由不溶性磷酸铁(FePO4)组成的，锰系磷化液配方，而且可能是具有显著结晶特性的单斜晶系或斜晶性结构的，也可能或多或少地具有胶体特性。关于这些不溶性的来源，前面已经指出：铁是阳极溶解进入溶液的，而磷化液则因加速剂的氧化能力不同而可以在有亚铁或无亚铁存在的条件下进行磷化。这样我们可以假定：当磷化液有亚铁存在下磷化时，锌系磷化液配方，铁溶解成亚铁状态，随后部分亚铁氧化成高铁，由于这个反应速度慢，威海磷化，亚铁不会全部被氧化。当磷化液在无亚铁存在下磷化时，上述反应速度要快得多，导致磷酸高铁几乎立即全部沉淀。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，磷化液生产厂家，铁系磷化槽液主体组成：fe2+、h2po4、h3po4以及其它一些添加物，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

锌钙系磷化槽液主体成分是：zn2+、ca2+、no3-、h2po4-、h3po4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：zn2ca(po4)2·4h2o、zn2fe(po4)2·4h2o、zn3(po4)2·4h2o。磷化晶粒呈紧密颗粒状（有时有大的针状晶粒），孔隙较少。应用于涂装前打底及防腐蚀。

锌锰系磷化槽液主体组成：zn2+、mn2+、no3-、h2po4-、h3po4以及其它一些添加物。磷化膜主体组成：zn2fe(po4)2·4h2o、zn3(po4)2·4h2o、(mn，fe)5h2(po4)4·4h2o，磷化晶粒呈颗粒-针状-树枝状混合晶型，孔隙较少。广泛用于漆前打底、防腐蚀及冷加工减摩润滑。

锰系磷化槽液主体组成：mn2+、no3-、h2po4、h3po4以及其它一些添加物。在钢铁件上形成磷化膜主体组成：(mn，fe)5h2(po4)4·4h2o。磷化膜厚度大、孔隙少，磷化晶粒呈密集颗状。广泛应用于防腐蚀及冷加工减摩润滑。

说到磷化剂，相信很多人可能只知道它是一种化学试剂，但是不知道具体它到底是干什么的，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下磷化剂的种类：

磷化剂作为一种生产金属表面处理剂，主要分为下面几类：

(1)锌系磷化剂：可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。

(2)铁系磷化剂：为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面附着，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。

(3)中温锌钙系磷化剂：磷化成膜时间短，工艺操控范围宽。

(4)拉丝磷化剂：适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化膜的防锈能力强，耐磨性好，适用于钢铁制品的变形加工。优点是采用单组磷化液，使用时无须添加剂，易于操作者控制。

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