厂商 :洛阳威尔若普检测技术有限公司
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长期以来由于一直没有有效的监测手段,只能采用人工手摸、眼看、卡尺抽量以及凭经验凭感觉等简单手段对钢丝绳进行检查,但是由于钢丝绳长度过长,人工检测不方便,且存在着“不可靠、不安全、不经济、低效率”等四大难题,并且由于人工检测不能够实时对钢丝绳进行检测,一旦钢丝绳出现问题并不能够及时发现,并且钢丝绳检修周期长,不能提前预判,从而影响生产。
实践证明,断丝、磨损、腐蚀和其它损伤都能使钢丝绳中钢丝总断面积减少。为检验钢丝绳的受损程度,使钢丝绳的损伤综合到一个统一的等效量值一捻距内钢丝总断面积的减少上来,威尔若普购置了TCK.W型钢丝绳损伤定量检测仪,有效的解决了对钢丝绳各种损伤进行定量检测和疲劳状态量化检测的难题。该钢丝绳探伤仪实现了对于钢丝绳锈蚀、磨损、疲劳、变形等各种损伤的定量检测,解决了钢丝绳量化检测的难题。
钢丝绳断丝原因分析及判断
钢丝绳非正常磨损导致断丝、断股现象的可能成因主要有以下几点:曳引绳张力偏差过大。现场检验人员用钢丝绳测力计测量几根钢丝绳的张力偏差并进行计算,发现5根钢丝绳的张力基本均匀,且与平均值偏差都不大于5%,故排除此原因造成钢丝绳断股。曳引机曳引条件设计不合理。为保证设计要求的曳引能力,在当量摩擦因数不变的情况下应增加曳引绳与曳引轮的包角。该电梯使用的是无齿轮曳引机,钢丝绳公称直径为10mm,为了提供足够的曳引能力,电梯设计为复绕形式以增大包角,钢丝绳在曳引轮上需要多次正反方向弯折及缠绕,大大影响了钢丝绳的寿命,同时对钢丝绳的强度、韧性、抗弯曲性能等提出了更高的要求。针对本案例,由于电梯为新装客梯,使用时间很短,钢丝绳基本未产生磨损,故由于设计原因造成钢丝绳断股基本可以排除。 电梯维护保养。钢丝绳是电梯的一个重要载重部件,承载着电梯轿厢的全部质量,在电梯维护保养时要特别注意对钢丝绳的维护保养。针对这一案例,钢丝绳基本处于全新状态,未发现断股钢丝绳与其他钢丝绳的外观质量存在明显的差异,因此可以排除由于钢丝绳本身力学性能不达标或维护保养不到位而产生突然断股现象。 电梯在安装过程中采用不合理的放绳方式,造成钢丝绳发生扭结,导致钢丝绳结构破坏,这也是导致钢丝绳投入使用后很快出现断丝断股的原因。此外,安装时操作工操作不当,对钢丝绳表面造成的机械损伤也是钢丝绳断丝断股的重要诱因。结合断股处钢丝绳的表面状态及其他钢丝绳的磨损情况判定,由于操作工操作不当对钢丝绳表面造成的机械损伤是导致钢丝绳断股的主要原因。但也不排除由于放绳方式不当,致使钢丝绳局部扭结,在多次运行中产生磨损并最终导致钢丝绳断股。