钣金喷漆

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江苏 南通
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商品详细描述

     工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等;第二类结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,钣金喷漆,包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等,如表1.1.3所示。


         应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。制造技术模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展,计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合,对其实施改造,形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,钣金加工,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮.模具先进制造技术的发展主要体现在:高速铣削加工普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数,而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数,高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点  


   a.高效 高速铣削的主轴转速一般为15000r/min~40000r/min,可达100000r/min。在切削钢时,其切削速度约为400m/min,比传统的铣削加工高5~10倍;在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。b.高精度 高速铣削加工精度一般为10μm,有的精度还要高。c.高的表面质量 由于高速铣削时工件温升小(约为3°C),故表面没有变质层及微裂纹,热变形也小。的表面粗糙度Ra小于1μm,减少了后续磨削及抛光工作量。


d.可加工高硬材料 可铣削50~54HRC的钢材,铣削的硬度可达60HRC。鉴于高速加工具备上述优点,所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用,并逐步替代部分磨削加工和电加工。电火花铣削加工电火花铣削加工(又称为电火花创成加工)是电火花加工技术的重大发展,这是一种替代传统用成型电极加工模具型腔的新技术。像数控铣削加工一样,电火花铣削加工采用高速旋转的杆状电极对工件进行二维或三维轮廓加工,钣金,无需制造复杂、昂贵的成型电极。日本三菱公司推出的EDSCAN8E电火花创成加工机床,配置有电极损耗自动补偿系统、CAD/CAM集成系统、在线自动测量系统和动态系统,体现了当今电火花创成加工机床的水平。



影响冲压件质量的因素主要分为 人、机、料、法、环 五大类。分述如下:

1. 人:指从事冲压件生产的操作及维修人员。他们是冲压件的直接制造者,他们的操作和维修水平及经验,以及遵守操作规范的严格程度,直接影响了冲压件的质量。在本教材的第九章中将详细说明这方面的内容,当然,本教材的主要目的就是要提高“人”的质量意识和技能水平,


2. 机:包括冲压设备和冲压模具。它们对冲压件质量的影响是显而易见的,可以说是保证冲压件质量合格的最基本条件。本教材不涉及冲压设备方面的内容,但将在第七章中详细阐述冲压模具的结构和对冲压件质量的影响等具体内容。


3. 料:指用于制造冲压件的原材料和各种在生产中要用到的辅料。原材料的质量直接影响了最终成品冲压件的质量,可以说是生产出合格冲压件的前提。而各类辅料在生产过程中也起到了相当重要的作用。本教材将在第三章和第七章分别讲述原材料和各类辅料的相关知识。


4. 法:指冲压件的生产工艺,包括各种生产工艺参数、操作规范、质量检验方法等。在同样的设备和模具条件下,正确运用科学的生产工艺方法,就能生产出高质量的产品。本教材将在第五和第六章对冲压件质量的检验方法进行详细叙述。


5. 环:指冲压件的生产环境,钣金,如灰尘(会影响外覆盖件的表面质量)、灯光(会影响质量检验效果)等。我们之所以要进行生产环境的清扫和清理,进行5S工作,其重要的一个因素就是要减少环境对冲压件质量的影响,避免产品质量波动。这方面的内容将在教材中穿插讲解。




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