耐磨管

双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将一种金属在液态导入无缝钢管，并与钢管熔合成型，堆焊复合耐磨管 用于粉煤灰输送，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺先进，有效地解决了弯管无法复合的难题，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。 　　

（1）大直径的双金属耐磨弯管加工现场

在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢，保证了双金属耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能；内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，碳化铬堆焊无缝钢管 超耐磨，经过调质热处理工艺，使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内首创，填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，并已达到国际先进水平，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。

（2）异形三通双金属耐磨管

 堆焊耐磨钢管|耐磨钢管管材弯曲成形是目前航空导管加工的主要工艺方法。然而这是一个多因素耦合交互作用下可能发生各种缺陷的复杂加工过程，山西耐磨管，这使得对管材弯曲成形的缺陷预测和控制成为管材弯曲成形技术研究与发展迫切需要解决的难题。

本公司对堆焊耐磨钢管|耐磨钢管管材弯曲成形数值模拟技术的相关问题进行了深入的研究，堆焊耐磨无缝钢管 玻璃厂用管道，在对管材弯曲成形技术在航空航天和汽车工业中的国内外应用状况、成形原理、工艺分类以及特点和局限分析的基础上，重点讨论了管材弯曲成形的模具结构;对弯曲成形中涉及的部分加载参数的计算公式进行了推导;管坯的自动生成、管材弯曲成形模中各种工具的定义和生成、以及管材弯曲成形工艺参数控制等。

目前国耐磨管道主要分三种：

第1种是高铬合金铸管，采用离心铸造或者消失模铸造工艺浇铸而成，它的耐磨性能较好，但本身自重太大，拆卸安装都非常不方便；

第2种是超高分子聚乙烯复合管，它是采用特殊的挤出机和模具将聚乙烯原料连续挤出成型的，这种管材质量轻、管壁摩擦系数低，但是其抗压及硬度比较差，容易被充填料撕裂；

第3种就是陶瓷复合管，它是采用陶瓷贴片的方式内衬一层陶瓷片，这种管耐磨性能很好，但是不耐压、不耐冲击也成了它的软肋！

以上这些问题在堆焊耐磨管上得到了很好的解决，它具备质量较轻便于安装、强耐磨耐腐蚀、不易扯裂易碎等特点，现将逐渐取代以上材质！

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