金刚砂地坪施工方案

   金刚砂地坪耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化;混凝土初凝前60-90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，莒南金刚砂地坪，人踩其上，下陷3-5mm 浮水积留严重区域，设法排除。

    太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是金刚砂地坪施工队的技术关卡。

    墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病，金刚砂地坪施工，金刚砂耐磨材料简化了工序，缩短了施工周期，金刚砂地坪施工方案，节约人工费用，金刚砂地坪工艺流程，经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。

抗压、耐磨、不起灰(相对于混凝土地面而言，而且不起灰)、施工简易、经济实惠(是水磨石地面很好的替代品)。

金刚砂的制作

      现在人工制造金刚砂是在电炉中进行，所用的原料是研细的石英砂和高质里的焦炭。在高温下，碳先变成一氧化破; 夺取氧化硅里的氧而使硅还原出来。在高温下，硅 升华了，又与未作用的焦炭反应，生成碳化硅，即金1411砂。 在原料中还加进盐与锯末，厂目的是使得反应混和物中 育足够的孔隙以便带走放出的气体。

     碳化硅在1600℃时就巳经形成，但在1900-2000 IC时才 开始形成六角形状的排列并逐渐长成大晶体，这样的过程约 拼10-40小时。

     工业上用的人造金刚砂(含SiC97%)通常是有颜色的， 最常见的有黑色或绿色。这些颜色与金刚砂中含有其他杂质有关。

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