厂商 ：河南黄河玻璃钢冷却设备有限公司
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一、内衬制作
1、要注意喷枪的工作状态是否正常，因为目前加砂内衬用的喷枪枪头是简易的，只有催化剂、气管、树脂管线三都混合，且混合不是很好，也经常易堵，造成配方不稳，影响产品质量的控制。特别是在环境温度突降情况下，易造成不固或局部不固现象，这也是混合不好造成的内衬做好后要加强检查。
2、加砂管道的生产节奏一般比较愉，为避免挤皱，可根据树脂的型、配方的大小及模具的数量等因素，适当在承插口两头多加厚1—3层针织毡。注意一定要分两次加厚，避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。对于如P61F—968等固化强度来的慢的树脂一定要充分固化后再缠绕，尽量多加热烘烤。
3、要注意内衬发白现象。树脂与纤维匹配不好的材料不能用，如A407—901树脂与金九鼎针织毡；CH901树脂与泰山针织毡，还有其它材料匹配不好的要注意去发现和避免。
二、内结构层制作
制作内结构层时注意，排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的树脂吸人加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。
三、加砂层制作
加砂层制作工序要领。首先，玻璃钢管生产，平时要注意积累经验数据，熟悉掌握各台设备的特点，在微机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调节好加砂的高度，以及淋胶的位置、输送带的角度。目前经过改进的树脂供应系统解决了淋胶量不够的现象，使加砂管道的质量又向前迈进了一步。但操作时要注意催化剂是否正常，特别是刚开泵时，洛阳玻璃钢管，在加砂过程中要注意淋胶位置、石英砂落点、纱布的位置及张力、缠绕纱的位置四者要同步，加砂的同时要用压辊挤压，加强密实度控制，对于偏心的模具，挤压时要谨慎操作。最后一遍纱后面不跟环向，挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。
四、四外结构层制作
外结构层需要控制点与内结构层基本相同，但要求比内结构层更为严格，因为外结构层对于管道外观很很需要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡(要及时用针刺破)。固化后外表面缠的薄膜的时间要掌握好，过早了管道固化不好，外表面粗糙没有光泽，拽迟了薄膜拾接处的树脂皮不容易被拽下来，要掌握好时机。同时，玻璃钢管压力，芯模不能转的太快。
玻璃钢夹砂管道以其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、水力流阻小、安装方便、工期短和综合投资低等优点，广泛应用于市政建设、化学工业、冶金工业、电力工业、水利工业、采矿业、海水淡化等行业。主要具有以下特点：
1、优良的耐水性能：管道制造通常选用缠绕树脂成型，通过对管道内衬层合理科学的树脂选型和工艺铺层设计，管道内衬层不但具有非常好的机械性能，还具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能。
2、优良的耐温性能：在原材料选型过程中通过选用耐温树脂，玻璃钢夹砂管道可以在高温条件下长期运行，并保持良好的力学性能。
3、耐热耐寒性能好：普通玻璃钢夹砂管道的使用温度一般为-40～70℃，若选用特种树脂或加入抗紫外线吸收剂，产品应用的环境温度-60~300℃，同时还能抵抗阳光长期照射。
4、耐磨性能好：玻璃钢管道具有优良的耐磨性能，管子内壁的磨损深度对比试验证明：经30万次旋转后，玻璃钢管厂家，用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管道为0.21mm，由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能十分优良，如果在树脂中加入改性助剂，玻璃钢管道的耐磨性能将成倍改善。
5、保温性能优：由于玻璃钢产品是由高分子材料和增强材料复合而成，具有导热系数低的特点；室温下为:0.3～0.4KW/M.H.℃，只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料，因此温差较小的情况下（50℃以下）不需要作特殊的保温，就能达到很好的保温效果。
6、无二次污染：在使用过程中不结垢、不生锈、不滋生藻类和其它的微生物，不需要阴极保护及其它防护措施，不会对水质或其它介质环境产生二次污染，是一种环保型管材。
7、比重小、重量轻：比重仅为钢、铸铁管的1/4—1/5，混凝土的2/3。管道重量大约占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，混凝土管的1/10。因此，装卸方便，易于安装。
8、接口少，安装效率高：管道的标准长度为：12m/根（也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装。
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