外圆车刀规格

一般加工塑性材料时，由于刀具对加工表面的挤压和摩擦，会产生塑性变形，最后导致表面粗糙度值较大；而脆性材料加工时塑性变形小，外圆车刀种类，容易达到表面粗糙度的要求。为了减小加工表面粗糙度值，常在切削加工前对材料进行调质或正火处理，以获得均匀细密的晶粒组织和较高的硬度。

选用合理的切削液，可以减少切屑、刀具、工件接触面间的摩擦 ，降低切削区温度，使切削区金属表面的塑性变形程度下降，抑制积屑瘤的产生，因此可大大减小表面粗糙度值。

以车代磨的工艺方法有以下优点：

（1）可提高加工柔性，突破了砂轮磨削的限制，通过改变切削刃及走刀方式可以加工出几何形状各异的工件；

（2）切削加工中的环保问题日益严峻，外圆车刀规格，磨削加工产生的废液和废弃物越来越难以处理和清除，而且对人体有害，车刀，而硬态切削无须加冷却液，意义重大；

（3）切削效率高，加工时间短，设备投资费用小，可降低加工成本；

（4）切除相同体积所消耗的能量仅为磨削的20%，因此产生的切削热较少，外圆车刀报价，加工表面不易引起烧p--伤和微小裂纹，易于保持工件表面性能的完整性；

（5）同样金属去除率情况下，硬态切削较磨削节省能源。

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