塑料模具设计

开始牵引时，定型模与模头应有一定的距离以便于牵引。将水路打开(注意不可将水浇到模头，否则会引起模头出料失常而导致断料或堵模)，塑料模具加工，形状复杂空腔较小及一模多腔型材需将定型模的盖板打开;在确认挤出物料塑化正常后，通过已设置好的牵引绳将物料牵至牵引机上。缩短定型台与模头之间的距离，盖上盖板，启动真空泵，待挤出速度与牵引速度基本平衡时，观察型材至正常挤出后再将定型台与模头距离缩到理想值。

(7) 若发现型坯在定型模入口端不成形或内筋粘附于型材内腔面时，可用尖头工具在首节定型模入口端型坯不成形部位或内筋部位戳数个小洞，使小腔体与大气贯通，型坯进定型模时呈开放式，便于形成负压，促使型坯紧紧贴附于定型模的模壁。

(8) 如遇堵模(未堵死)情况，应立即将定型台后移或提高牵引速度，或同时实施以上两种方案，然后再通过工艺调整以恢复正常生产。若已堵死实施上述方案无效时，塑料模具设计，则应立即将定型台后移，塑料模具，并沿定型模铲断物料，关闭定型模的水气，降低牵引速度，将型材从定型模中缓慢拉出。如果有部分型材断在定型模中，则需拆开定型模，胶州塑料模具，并将残料彻底清除干净。

(9) 停机时一般需先加停机料将机内的生产料挤出排尽，然后停机并趁热拆卸模头进行清模处理。

UPVC必须经过改性造粒，才能使用。PVC性 脆，热稳定性差，不易加工。不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂，最常见的改性是改性造粒。严格来说，有着特殊要求的PVC制品的PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。目前，国内PVC改性材料的配方设计，有不少产品已出口国外，获得了一些自主知识产权；UPVC粒子处于室温24小时后，吸水量少于0.02%，因此无须烘干。如必须干燥，可放入60-70℃的热气炉3小时，或80℃的干燥机1-1.5小时。

回收料最多可用20%与新料混合，回收料的用量要看制品的最终用途而定。滥用回收料可使注塑失败，不单是回收了的成分过多，更多的原因是由于物料经过多次再加工。回收料每多回收一次质量下降越多。

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