称重分拣设备

随着电商高速发展，日处理百万件包裹的超大型分拣中心涌现。交叉带分拣机以其效率高、准确率高、破损率低等优势，逐渐代替传统的人工分拣，下面就跟随丰科机械的小编一起来了解一下分拣机：

1.自动供包

自动供包系统由供包控制计算机、多节供包皮带、交流电机、重量动态称、光电位置检测开关、光幕和条码阅读器等组成。供包控制计算机通过控制变频器和交流电机使供包皮带转动，把包裹准确送上分拣小车。重量动态称、光电检测开关和光幕等分别在重量和位置上对包件进行测量，采集这些数据以便能使包裹准确上包。

一般地，供包台有三到七段皮带，分为导入段，加速段和供包段。加速段的速度逐节增加，供包效率在2000~4000包/小时内逐级递增，加速段越多，供包效率越高，相应的投资也会增加。

自动供包对前端来货包裹的要求较高，来货包裹的标签面需朝指l定方向（扫描器为顶扫时标签需朝上，五面扫描时标签不能朝下），且来货包裹必须做单件分离。

2.人工半自动供包

人工半自动供包系统是由自动供包台和人工投放工位台组成的，水果分拣设备，根据人工投放工位台的形式又分为单工位投放和双工位投放两种方式。

单工位投放是指一个自动供包台对应一个人工投放工位，由一名操作人员进行供包投放工作；双工位投放是指一个自动供包台对应两个人工投放工位，由两名操作人员同时进行供包投放工作，供包效率根据人员数量及作业熟练度在1500~2500包/小时区间波动。

人工半自动供包对前端来货包裹要求较低，可堆叠，无需单件分离，不限制包裹标签朝向。

3.人工供包

人工供包，是由作业人员将包裹标签面朝上，直接投放至分拣小车的中心位置，完成供包。

人工供包效率受作业人员操作的快慢程度和线上小车的空闲程度影响，通常单个人员的作业效率为1400包/小时。由于人工投线，小车运行速度不能过快，速度上限1.6m/s，会影响分拣机的整体效率。

人工供包对前端来货包裹要求较低，称重分拣设备，可堆叠，无需单件分离，不限制包裹标签朝向。

从物流、快递、电商分拣机处理能力、设备投资、人员数量、供包效率、对包裹的要求等方面综合分析，在对整体系统作业量要求不是很高，且对设备投资比较敏感的项目适合人工供包；在前端来货包裹单件分离情况较理想，对供包效率要求高的项目适合自动供包；在前段来货包裹堆叠，快件分拣设备，且要求分拣机整体效率不降低的项目，可选用人工半自动供包。

货物到达分拣点以前，先要经过输送、信号没定、合流、主传送带等工作过程；到达分拣点时，通过对分拣过程进行控制，发出指令把货物传送到分拣机上，再由分拣机的瞬时动作将货物分拣到规定的滑道，使其分流。

一、合流

货物在进入分拣系统前，应在货物的外包装上贴上或打印上表明货物品种、规格、数量、货位、货主等的标签。根据标签上的代码，在货物入库时，可以知晓入库的货位，在输送货物的分叉处，正确引导货物的流向，而且堆垛起重机可以按照代码把货物存入规定的货位。当货物出库时，标签可以引导货物流向规定的输送机的分支上，以便集中发运。货物进入分拣系统，可用人工搬运方式或机械化、自动化搬运方式，也可以通过多条输送线进入分拣系统。经过合流逐步将各条输送线上输入的货物，合并于一条汇集输送机上，同时，将货物在输送机上的方位进行调整，以适应分拣信号输入和分拣的要求。汇集输送机具有自动停止和启动的功能，如果前端分拣信号输入装置偶然发生事故，威海分拣设备，或货物和货物连接在一起，或输送机上货物已经满载时，汇集输送机就会自动停止，等恢复正常后再自行启动，所以它也起到缓冲的作用。

二、分拣信号输入

为了把货物按要求分拣出来，并送到规定地点，一般需要对其中分拣信息转变为分拣指令的设定有几种方式。

(1)人工键盘输入劳动强度大，易出错。

(2)声音控制输入劳动强度小，易出现故障，效果不理想。

(3)条形码扫描输入费用较高，输入速度快，差错极少。

(4)计算机程序控制最l先进，可以使配货过程完全自动化。

三、分拣和分流

货物离开分拣信号输入装置后在分拣输送机上移动时，根据不同货物分拣信号所确定的移动时间，使货物行走到规定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将货物排离主输送机，再进入分流滑道。大型分拣输送机，可以高速度地把货物分送到数十条输送分支上去。分拣机的控制系统采用程序逻辑控制合流、分拣信息输入、分拣和分流等全部作业，然而目前更普遍采用的是PC机或以若干个微处理机为基础的控制方式。

四、分运

分拣出的货物离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端，这就是分运。分运所经过的滑道一般是无动力的，借货物的自重从丰输送机上滑行下来。在各个滑道的终端，由操作人员将货物搬入容器或搬上车辆。

分拣机如今在我们的物流、运输等行业应用的是广泛的，可能大家并没有深入的了解过它，但是相信不少的朋友都通过各种途径见过分拣机，今天丰科机械的小编就和大家一起来了解一下分拣机是如何高效的完成工作的：

分拣机的分拣过程是被检货物经由各种方式，如人工搬运，机械搬运，自动化搬运等送入分拣系统，经合流后汇集到一条输送机上。物品接受激光扫描器对其条码的扫描，或通过其他自动识别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上，完成物品的分检工作。分拣道口可暂时存放未被取走的物品。当分检道口满载时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道口。

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