黄血盐钠干燥机设计

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振动流化床干燥机主要特点和用途：

该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有节能，性能优良等特点。适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、颗粒状物料的干燥等作业。 
该机各项技术指标在同类产品中居先进地位，并且具有如下特点： 
△流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。 △振动源为振动电机，运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。 
△可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

△适应面宽，对不同比重，黄血盐钠烘干机，粒度，含水量，含水形式的物料均能适应。 
△对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，黄血盐钠干燥机设计，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。 
△作业环境清洁，可连续作业。 
△加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好。

振动流化床干燥机的节能环保：
　　 1、该产品的系统主机截面设计充分考虑了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高，干燥主机下床体有保温层，保湿效果好，热损失较小，主机床板开孔率合理，有效避免了漏料问题的产生，出风管线按变径设计，确保细粉不会沉留集聚。
　　 2、整个系统在微负压或负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境整洁。过流部位采用SUS304材料制作，结构过渡圆滑，主机设卫生级快开入孔及清洗排水球阀，清洗方便，可以间隙操作。
　　 3、这种干燥机是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作控制台等组成。工作时，黄血盐钠干燥机，洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态，这就保证了最终的尾气保持干净，由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程。

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流化床干燥设备的使用条件： 　　

  1、对被干燥的物料，耐用黄血盐钠干燥机，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化充分。 　　

  2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。 　　

  3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。 　　

  4、易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。 　　

  5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。 　　

  6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料，要慎重考虑完善的回收装置。

 

流化床干燥设备的干燥工艺流程：流化床干燥设备中的螺旋加料器会先把物料给带入到干燥设备中，而物料进去干燥设备中后会均匀的散布在流化床的上面。当鼓风机把冷空气带入到燃烧室燃烧加热后，热空气就会被引导到流化床底下，热空气会不断的加热流化床，而被加热后的流化床就会均匀的干燥散落在上面的物料。 　　

  鼓风机会带来源源不断的热空气，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均匀干燥的，所以等它们干燥结束之后，会从排料口被排出到洗涤器和雾沫分离器中进行洗涤和雾沫分离后再装袋打包。废气随之进去干燥设备中的旋风除尘装置被除尘回收再次被鼓风机带入燃烧室加热利用。 　

 

 

 

 

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