厂商 :衡水天睿焊接设备有限公司
河北 衡水- 主营产品:
- 点焊机
- 对焊机
- 缝焊机
故障诊断与提示 在工作过程中,控制器如检测到下列情况,会自动关闭输出并显示:
序号
代 号
含 义
故障显示原因
解 决 方 法
1
E r 01
可控硅直通
控制器无输出时,检测到可控硅单管或二管导通
1、 检查可控硅是否损坏
2、 接线是否正确
2
E r 02
可控硅不导通
控制器在输出脉冲时,检测到可控硅单管或二管截止
1、 检查可控硅是否损坏和3、4、5、6端子接线是否正确
2、 请将控制器电源7、8接线对换
3
E r 03
过 热
外接热保护开关时,开关动作或异常
1、热保护器件是否动作(是否真正过热) 2、AA设置是否正确
4
E r 04
过电流
焊接电流过大
1、 AH设置是否正确(如参数设置过小)
5
E r 05
欠电流
焊接电流过小
1、 AL设置是否正确(如参数设置过小)
2、 工件没有放好或接触不好
3、 电流设定值超过变压器电流
6
E r 06
接线错误
接线错误
检查接线是否和接线图相符
7
E r 07
存储器数据出错
控制器参数设置不正确
检查参数设置
8
E r 08
没有同步信号
同步信号丢失
检查接线是否和接线图相符
控制方式选择:本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择,出厂设置为恒压控制。
1、 各种控制方式的控制原理
控制方式
采样器件
控制原理
初级恒流
互感器安装在焊接变压器的初级主回路中,控制器通过互感器检测到变压器的初级电流值,与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角,TCW-33,使变压器的初级电流保持恒定,从而达到焊接电流恒定的目的。
次级恒流
用来采样的感应线圈安装在焊接变压器的次级回路中,控制器通过感应线圈检测到变压器的次级电流值,与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角,通过调整变压器的初级电流使变压器次级焊接电流保持恒定。
恒压
内部采样,直接测量焊接变压器的初级电压
控制器工作时检测到变压器的初级电压值与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角,使变压器初级电压保持恒定。
恒热量
以上均可
恒热量控制时,电流设定值为焊接变压器总功率的千分比,控制器根据设定值计算出所需要的导通角并送出触发信号,当电网电压波动时,TCW-33EIII点焊控制箱,控制器自动调整可控硅的导通角对当前输出功率进行微调,保持当前输出功率恒定。
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2、各种控制方式的参数设置及说明
控制方式
采样器件
参数设置
说明
初级恒流
A=互感器量程
B=0
AC=00
电流设定值和显示值为焊接变压器初级电流值,单位A,范围0-999A
感应线圈
次级恒流 A=感应线圈量程
B=1
AC=00
电流设定值和显示值为焊接变压器次级电流值,单位KA,范围0-99.9KA
恒压
控制器内部采样,无需外接采样器件
A=000
B=0
AC=00
电流设定值和显示值为焊接变压器初级电压值,单位V,范围0-450V
恒热量
以上均可
以上三种均可
AC=01
电流设定值为焊接变压器总功率的千分比,设定范围:0-999‰,显示值为:A、KA或V
注:1、当选用次级恒流控制方式时,必须采用本厂专用感应线圈,本厂感应线圈有三种规格供用户选择,分别为:0-10KA、0-30KA、0-60KA,如果选用0-10KA规格,即A设为10.0时,控制器精度自动提升为0.01KA,即各电流设置范围为0-9.99 KA。 2、选用初级恒流时,如果用户所需电流较小,选用的互感器≤100/5时,TCW-33EIII焊接控制器,控制器自动将控制精度提升为0.1A ,即各电流设置范围为0-99.9A 。
机械调整 在进行焊接工作前,焊机一般都需进行机械调整,可通过以下两种方式进行: A 通过面板“加压”开关进行:“加压”开关闭合时,主气阀动作。这种方式只能调整主气阀; B 通过设置参数进行,方法如下: 1、先设置好一个规范的各控制参数 ; 2、按“调整/焊接”键,使调整指示灯亮; 3、按“设定/工作”键,使工作指示灯亮; 4、启动脚踏开关,控制器只有动作输出,没有焊接电流输出 。 此方法除可调整主气阀之外,TCW-33EIII阻焊控制器,还可调整增压阀和辅助气阀 。 (七)焊接 参数设置好、调整正常后,便可进行焊接工作。方法如下: 1、按“调整/焊接”键,使焊接指示灯亮; 2、按“设定/工作”键,使工作指示灯亮; 3、在电极间放入工件,闭合脚踏开关,进行焊接。 例1:某工件采用三脉冲焊接,焊接工艺参数如下:启动脚踏开关后电极压紧工件,30周波后进行焊接;先用为时3周波的10KA电流进行预热,再用18KA电流5个周波进行焊接,然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理;结束后电极在工件上保持15个周波;工作方式为单次点焊; 用感应线进行电流采样和监测 。 ① 选择恒流控制方式和感应线圈量程(A) 30.0KA ② 选择感应线圈采样方式( b ) b = 1 ③ 参数的设定: A、点击“工作/设定”键,设为设定状态(设定指示灯亮); B、按“▲”键将规范号设为1,表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行;
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C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒,进入第二级菜单,依次输入以下参数: D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒,退出二级菜单; ③ 点击“工作/设定”键,设为工作状态(工作指示灯亮); ④ 将工件放入电极间,启动脚踏开关即可进行焊接。
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