热压罐成型设备说明

至于热压罐成型方法如何降低本钱，新型热压罐，国内也做了不少的研究工作，例如，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，共固化模具结构热效率的进步和组装形式的优化，结构件进罐的公道组合以及随炉件测试项目的公道化等方面都有效地促进了制造本钱的降低。以某飞机复合材料结构件为例，每生产1kg复合材料结构件，热压罐，热压罐成型设备说明，可以节约制造本钱1200多元。

热压罐固化

　　铺层之后要将制品在模具上进行定位组装，热压罐成型报价，封装真空袋。在封装过程中要不断用压辊等工具隔着真空袋表面对预浸料做再一次的修整，尽量压出空气，热压罐成型，使预浸料经历树脂流动、树脂固化、纤维密实等过程后，热压罐成型流程，最终实现固化。不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时，方法与步骤类似，基本上都是按照铺叠毛坯件、制真空袋、真空检漏、工件入罐、开升温程序、加压、保温保压、降温、停机、工件出罐的顺序进行的，主要区别在于模具的不同以及根据制品所需性能而设定的工艺参数。

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