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滤板是压滤机核心部件之一,运转中滤板扮演什么样的角色,有什么样的重要意义呢?跟着小编一起来看看压滤机滤板的三大重要功能吧。
1.首先滤板能够增加滤室壁的有效面积,从而增加滤布与混合液的接触面积,增强压滤机的过滤效率。对于压滤机滤室结构有一定了解的人都知道,滤板将滤室分割成一个个的滤腔,滤布就依附在了滤板上,增加了滤室壁就等于增加了滤布有效面积,长沙真空带式压滤机,达到增大过滤效率的目的。
2.其次滤板能够够建立有效的空间,真空带式压滤机报价,储存滤饼。压滤机的滤板两面是凹陷的,这样两块合起中间的空间就是用来储存被滤布拦截下来的滤渣。在滤板的底面还用盲点,这是为了在滤饼多时,增加滤板与滤饼之间的摩擦力,从而更好的支持滤饼。
3.最后滤板能够对液压进行施压,挤压滤饼。压滤机的滤液要从滤布渗析出来,就需要滤布两面区域形成有效的压力差,这样固液混合物之中的液体才能渗析出来。所以设备就需要最混合物施加一个外力,这时滤板就充当了具体的实施者,将液压器提供的压力传递到液体上。等到滤饼需要二次挤压干燥时,这时压滤机再次增加压力,这个压力也是需要通过滤板来实施完成。
带式过滤机网带常见故障与分析
一:网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
二:物料粘带,剥离不净
物料絮凝效果不好
2.网带表明过于粗糙
3.滤饼过薄(带速过快所致)
4.g刀与滤布间隙不当或刮板磨损
5.网带冲洗不干净
三:网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
四:网带打滑
1.负荷过大
2.网带张紧力不够
3.辊筒转动不灵
五:网带打褶
1.张力过大或者辊筒绕度过大
2.网带跑偏严重未及时纠正
3.一根或者多跟辊筒轴线不平行
4.布料不均造成物料局部集中
5.辊筒粘料过多未及时清理
6.上下网带撑紧不同步
7.上下网带行走不同步
六:网带接头断裂
1.布料不均造成应力集中
2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限
3.超负荷
4.辊面局部粘料过多,造成应力集中
5.g刀磨损,金属支架撞断网带接头
七:网带破损或者过快磨损
1.硬物挤压
2.平料机构或者卸料机构金属支架直接接触网面
3.网带打褶后未及时调整,造成局部磨损
4.辊筒转动不灵或者不转动
5.张力过小,辊筒不转,网带打滑
6.压榨辊表面,局部橡胶剥离
八:滤饼水分突然偏多
1.絮凝剂效果不好
2.网带密度小,真空带式压滤机公司,主要是经线密度小
3.网带冲洗不干净
九:网带两边松紧不一
1.布料不均
2.一根或者多跟辊筒轴线不平行
3.局部辊面粘料过多
十:压泥机不出泥饼,真空带式压滤机生产厂家,污泥填满了滤布的空隙,气压调低,滤带总是打滑
1.检查一下滤布是否破损----如破损请考虑更换。
2.污泥源成份是否有所变化----处理的废水污泥中是否含有难脱水物质----可以“小试”检验其脱水性。
3.现在的压泥时间和以前是否有差异----工艺是否有变更。
4.压滤机是否有异常---严密性、气压。
5.适当的延长压滤时间、延长压缩气体反冲时间、延长停止压滤后的停留时间再取泥。
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