五轴四面刨

四面刨的正确保养

1，四面刨，操作人员下班轮班时，必须把设备整机清洁干净，易生锈部位需要加上30#机油防锈；

2，机器在磨合期3个月内，送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度；

3，使用3个月后，应把送料减速机齿轮油放掉，加入新的100#齿轮油，以油镜中间为准；

4，左右拖板、电机座润滑油系统，每天加油两次，手动油泵加30#机油；

5，每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够，以油镜中间为准。

提高加工能力和生产效率。四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，与传统多机床组合成的生产线相比，主要是通过缩短辅助工作时间来提高加工能力和生产效率。由于在四面刨一台机床上完成了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工，五轴四面刨，节省了机床间工件的运转时间，提高了单位时间内的产量，进而提高了加工能力和生产效率。另外，减少了机床的台数，不仅缩短了辅助工作时间，四面刨品牌，还减少了操作工人的数量，减少了车间的占地面积。因此，与传统的多机台工艺相比，四面刨不仅提高了单位时间内的产量，还提高了单位占地面积和单位人员的生产产量.

四面刨加工精度问题

四面刨的加工提高了工件必须的平直度和表面光洁度，为后续工序保证加工精度提供了必要条件。四面刨加工一次完成，减少了工件装夹定位的次数，六轴四面刨，从而减少了由定位误差而引起的加工精度误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给，工件切削加工过程中，很少产生跳动和位移，在机床结构方面也为提高加工精度提供了有利的保障。进给速度可以根据被加工木材的材质和切削量的大小做多档调节或无级调速，从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的加工质量缺陷.

 

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