江砂烘干机

 

铁粉烘干机设备是一种处理大量物料的干燥设备，由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于烘干矿粉、铁粉、铁精粉、锰矿粉、铜粉、矿渣等物质，有良好的烘干效果，我厂专业生产铁粉烘干机设备，欢迎五湖四海的朋友到我厂实地考察指导。

    铁粉烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分参入物料的办法干燥粘性膏状或含水量较高的物料，它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便，有良好的烘干效果，设备主要由回转体、扬料板，传动装置，江砂烘干机，支撑装置及密封圈等部件组成。

铁粉烘干机设备的工作原理：

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，江砂烘干机械，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内，干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出，在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

铁粉烘干机设备的基本技术参数：

药渣烘干机采用了高温快速干燥工艺，成功地组合了热风槽式旋片干燥机和气流式干燥器的优点。主要用药渣（青霉素菌丝体、kang生素药渣、tu霉素药渣）、果渣（苹果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋bai粉、污泥等干燥。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，江砂烘干机价格，并弥散于机体内，同时与高温热风充分有效接触，强烈进行对流传热，由此实现了质、热传递过程，实现了对物料连续两级gao效干燥。

药渣烘干机产品特点

（1）干燥工艺先进，采用高温快速干燥工艺，传热系数大，热效率高，干燥强度大。

（2）高速搅拌干燥与气流干燥相结合，能将粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程进行。

（3）机内采用特殊的刮料装置，避免了物料粘壁的现象。

（4）适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。

（5）该机专门为干燥糟渣类物料而设计，具有旋转叶片角度可变，转轴转速可调。

（6）机体上部设较湿物料返流层，气流干燥器设特殊搅拌器等特点。

药渣烘干机设备组成

   本成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。

药渣烘干机工作原理

   药渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，经破碎装置击散后，物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后，排入大气。

煤泥烘干机是我公司在现有烘干机的基础上开发研制而成的新型专用煤泥烘干设备，煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。　

煤泥烘干机特点:

　   1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

　　2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

　　3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，江砂烘干机，提高干燥强度。

　　4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

　　5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

　　6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。　

 煤泥烘干机工作流程:

　　含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，最终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。

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